隨著我國經(jīng)濟不斷發(fā)展，珠海條碼標簽，不干膠標簽在各種產(chǎn)品包裝領域中得到越來越廣泛的應用。近年來人們對包裝精美外形的要求越來越高，薄膜類不干膠標簽材料的用量也越來越大。但薄膜類不干膠標簽材料不同于紙張類不干膠材料，它對加工工藝的要求較高，且在加工過程中容易出現(xiàn)一些問題

不干膠標簽常見加工問題解析

一、印刷掉墨

1、 表面涂層不良

2、 油墨與材料匹配性差

3、 電暈效果差

4、 UV干燥不良

無論采用哪一種印刷方式，條碼標簽定做，其目的都是一致的，透明條碼標簽，即印制出清晰、美觀、色彩飽滿、無瑕疵的標簽。尤其是彩色標簽印刷應避免產(chǎn)生印刷白點、鬼影(墨杠)、顏色不準確、油墨附粉力不良、色澤度不夠甚至漏印等問題。為此除了要把好標簽質(zhì)檢關，嚴防不良品流出廠外，關鍵是在印刷過程中，控制好相關環(huán)節(jié)。

不干膠標簽印刷對印刷方式的適應性較廣。從理論上講，平、凹、凸、孔四種印刷方式均可使用

怎樣控制不干膠標簽印刷油墨的性能？

標簽印刷，在控制油墨性能的過程中，環(huán)境的溫度和相對濕度對油墨性能的影響是很大的，溫度越高，標簽條碼打印，溶劑揮發(fā)越快，油墨變粘的越快。但是，相對濕度的兩個極端（濕度非常大和濕度非常?。﹨s不是這樣的情況。印刷人員很難在相對濕度處于兩個極端的時候，控制好油墨性能，所以，這一直是困擾印刷人員的一個問題。濕度超過80~85%會使油墨變粘的速度變得很慢；而濕度低于15~20%也會使油墨變粘的速度很慢。但環(huán)境處于兩個極端時，單純控制油墨溶劑的特性對改善油墨的粘度基本無能為力。

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