工業(yè)鋁型材在模具制造方面要特別注意以下幾點：

1. 對于不影響工程數的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔，甚至對于沖孔數量較多的產品可考慮多做一個工程也要將沖孔排在后面沖。

2. 鋁料較軟且模具較容易堵料，故在設計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙，刀口直深位以2MM較為合適，錐度以0.8-1°為合適。

3. 折彎成型時，因鋁料在折彎時容易產生鋁屑，會造成點傷﹑壓痕，鋁原材需貼PE膜，在滾輪及電鍍的情況下，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。

4. 對于需陽極后加工的沖壓件，如有壓平﹑推平工序180°，產品不可完全壓合，完全壓合會產生吐酸現(xiàn)象，需留0.2—0.3MM的縫，以便酸液順利及時流出，鋁擠壓型材，故在此工序上必須做限位塊并標定模高于模具上。

5. 因鋁料較脆，容易開裂，鋁擠壓型材哪家好，特別是在反折邊的情況下，故盡量不要做壓線，即使要做，也要將壓線做寬一點，打淺一點。

6. 所有鋁件刀口都要求用慢走絲線割，以防毛刺及落料不順現(xiàn)象，上海工業(yè)鋁型材鋁件容易產生高溫，鋁擠壓型材價格，故沖子硬度要求60°以上，至少用SKD11材質以上，不可有D2等差質沖子。

   鋁料較軟，故在沖壓生產時極易產生頂傷﹑壓傷﹑刮傷﹑變形，除了在模具上要做到要求時，鋁擠壓型材廠家，在沖壓生產時還要做

中國工業(yè)鋁加工行業(yè)緊密結合市場和工業(yè)鋁科技發(fā)展的需要。傳統(tǒng)的工業(yè)鋁加工正在逐步向現(xiàn)代化工業(yè)鋁材加工轉變，工業(yè)鋁材的品種、功能和應用領域已發(fā)生了本質的變化。中國工業(yè)鋁加工行業(yè)未來的發(fā)展是向高的性能、高的精度、節(jié)能、環(huán)保等方向努力，來滿足國民經濟和科學技術創(chuàng)新對高精i尖工業(yè)鋁型材的需求。

隨著工業(yè)鋁型材在全球制造領域的廣泛應用，圍繞著工業(yè)鋁型材加工衍生出來的相關配套產業(yè)門類眾多，其中工業(yè)鋁材加工設備行業(yè)對工業(yè)鋁型材行業(yè)的發(fā)展和應用發(fā)揮著關鍵作用。

　圓弧的異型鋁合金型材產生圓弧偏差的情況是鋁擠壓模具，鋁型材擠壓都有可能造成。另外：模具出料合格而擠壓中弧度變形而不合格。也能夠鋁型材模具出料弧度不合格而擠壓通過各種校正方法而超終合格的。更有為取得超終合格且工序操作簡便而使鋁材擠壓模具出料弧度超出公差的生產方法。徐州榮新金屬材料是中國尤其是蘇北地區(qū)為數不多的以**1系，3系.5系，6系，7系工業(yè)鋁型材為主的鋁型材生產廠家

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