政府（美國(guó)）法規(guī)趨向于到90年代中期進(jìn)一步削減諸如氯代烴一類的常用溶劑。含氯溶劑廣泛用作脫模劑和模壓清洗劑的快干、不燃溶劑載體。因?yàn)樵S多活性脫模成份僅溶于少數(shù)劑中，這也許在脫模劑配方中造成一些問題。CFCS和其他一些含氯溶劑因其對(duì)脫模劑的溶解性及快速揮發(fā)性屬于這類溶劑。然而，樹脂脫模劑哪家好，許多配方已將新型水基脫模劑引入到大范圍的熱固性樹脂的應(yīng)用中，如不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂、酚醛塑料及聚氨酯類等。另外，在努力停止使用外部脫模劑的過程中，樹脂供應(yīng)商和模壓加工人員越來越強(qiáng)烈地意識(shí)到并接受了這樣的觀念，即通過直接向樹脂內(nèi)部添加內(nèi)部脫模劑可以達(dá)到脫模目的。

內(nèi)脫模劑Internal release agent，添加在聚合物材料體系內(nèi)部的聚合物成型加工助劑。使模內(nèi)成型制品降低對(duì)模腔壁的附著力，便于脫模，提高止品率和勞動(dòng)生產(chǎn)效率，樹脂脫模劑多少錢，相對(duì)于注塑前單獨(dú)噴涂于模腔壁的外脫模劑。特性內(nèi)、外脫模劑常聯(lián)合使用，內(nèi)脫模劑應(yīng)用效果以噴涂一次外脫模劑后，不再涂外脫模劑而可正常脫模獲得合格制品的連續(xù)脫模次數(shù)來表示，日前已可達(dá)15f7 --2U}次。

理論基礎(chǔ)理論上，脫模劑具有較大的抗拉強(qiáng)度，以使它在與模壓樹脂經(jīng)常接觸時(shí)不容易磨光。在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強(qiáng)料時(shí)尤其如此。脫模劑有耐化學(xué)性，在與不同樹脂的化學(xué)成份（特別是乙烯和胺類）接觸時(shí)不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，樹脂脫模劑價(jià)格，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。脫模劑的具體作用原理如下：

1、極性化學(xué)鍵與模具表面通過相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；2、聚硅氧烷中的硅氧鍵可視為弱偶極子（Si -O-)，當(dāng)脫模劑在模具表面鋪展成單取向排列時(shí)，紅河樹脂脫模劑，分子采取特有的伸展鏈構(gòu)型；3、自由表面被烷以密集堆積方式覆蓋，脫模能力隨烷密度而遞增；但當(dāng)烷占有較大空間位阻時(shí)，伸展構(gòu)型受到限制，脫模能力又會(huì)降低；4、脫模劑分子量大小和粘度也與脫模能力相關(guān)，分子量小時(shí)，鋪展性好，但耐熱能力差。

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