硬質(zhì)合金YG15的燒結(jié)過程:

1:脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生以下變化:

       成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時(shí)，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。

       粉末表面的氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí)，碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈,粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開始發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所提高。

2:固相燒結(jié)階段(800℃--共晶溫度)

      在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動(dòng)增強(qiáng)，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。

3:液相燒結(jié)階段(共晶溫度--燒結(jié)溫度)

      當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。

4:冷卻階段(燒結(jié)溫度--室溫)

        在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點(diǎn)，對(duì)鎢鋼進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。

      以下是P20，P20H，P20Ni的一些硬度、規(guī)格、簡(jiǎn)介及比較

      CMC-P20 硬度HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4  

      主要是用來修補(bǔ)塑膠射出模、耐熱模(鑄銅模)。

      CMC-P20H 硬度HRC 30-33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 

      在CMC-P20的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)硬度,焊后機(jī)械加工性與蝕花性良好，材質(zhì)均勻硬度高。

      CMC-P20Ni 硬度HRC30 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 

      硬度與P20相同，但相比之下，拋光性好，焊后機(jī)械加工性與光蝕刻花性優(yōu)異。

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。

     硬質(zhì)合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測(cè)量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質(zhì)合金的優(yōu)良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。

       近二十年來，涂層硬質(zhì)合金也問世了。1969年瑞典研制成功了碳化鈦涂層刀具，刀具的基體是鎢鈦鈷硬質(zhì)合金或鎢鈷硬質(zhì)合金，表面碳化鈦涂層的厚度不過幾微米，但是與同牌號(hào)的合金刀具相比，使用壽命延長(zhǎng)了3倍，切削速度提高了25%～50%。20世紀(jì)70年代已出現(xiàn)第四代涂層工具，可用來切削很難加工的材料。

       硬質(zhì)合金棒主要適用于鉆頭，立銑刀，絞刀。它也可用于切割，沖壓和測(cè)量工具。它被用于造紙，包裝，印刷，有色金屬加工行業(yè)。此外，它還被廣泛用于加工刀具，硬質(zhì)合金銑刀，硬質(zhì)合金刀具，NAS的切削刀具，航空刀具，硬質(zhì)合金鉆頭，銑刀取芯鉆頭，高速鋼，taperd銑刀，公制銑刀，微型結(jié)束銑刀，鉸試點(diǎn)，電子刀具，階梯鉆，金屬切割鋸，雙保證金鉆，槍桿子，角度銑刀，硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼，硬質(zhì)合金刀具等。

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