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塑料噴涂的常見現(xiàn)象,塑料噴涂廠家為您處理:
1.表象:起粒
緣由:工作現(xiàn)場不潔,塵?;烊胗推嶂?;油漆分配好后放太久,油漆與固化劑已發(fā)生共聚微粒;噴槍出油量太小,氣壓太大,令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。
處理方法:清洗噴漆室,蓋好油漆桶;油漆分配好,不宜放太久;調(diào)整噴槍,以使其處于蕞佳工作狀況,斷定槍口距離物面20-50CM為宜。
2.表象:垂流
緣由:稀釋劑過量令油漆粘度太低,失掉粘性;出油量太大,距物面太近或噴運(yùn)轉(zhuǎn)太慢;每次噴油量太多太厚或重噴距離時(shí)刻太短;物面不平,特別流線體形狀易垂流。
處理方法:按請求配比;操控出油量,保證噴漆離進(jìn)步噴槍運(yùn)轉(zhuǎn)速度;每次噴油不宜太厚,零部件表面噴涂哪家好,分兩次蕞佳掌握距離噴漆時(shí)刻;操控出油量,削減漆膜厚度;按使用說明配比。
3.表象:桔皮
緣由:固化劑太多,令漆膜枯燥太快反響劇烈;噴涂氣壓太大,吹皺漆膜致使無法流平;工作現(xiàn)場氣溫太高,令漆膜么應(yīng)劇烈。
處理方法:按使用說明配比;調(diào)整氣壓,不行太大;留意現(xiàn)場溫度,可增加慢干稀釋劑按捺枯燥速度。
粉末涂裝的施工方法已獲得工業(yè)應(yīng)用的粉末涂料的施工方法有:火焰噴涂法(融射法)、流化床法、靜電粉末噴涂法、靜電流化床法、靜電粉末振蕩法、粉末電泳涂裝法等。
流化床粉末涂裝工藝流化床工藝,由于工件是預(yù)熱到粉末熔點(diǎn)以上而涂覆的,熔化的聚合物粘度降低,涂層的附著力大大改進(jìn),涂層的絕緣性和防腐性能大為提高。難溶解的樹脂如尼龍、聚乙烯、聚丙希等也可用此法施工。它的工藝如下。
(1)工件清理工件須除油和除銹。將工件浸入氣油或三氯乙希蒸氣中清除油污;用噴砂或拋丸除銹,清理干凈。
(2)預(yù)熱工件預(yù)熱的溫度應(yīng)高于粉末涂料的熔化溫度20℃左右,根據(jù)工件的大小和涂層的品種及厚薄的不同,蕪湖零部件表面噴涂,預(yù)熱范圍在170~220℃。
(3)覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夾具(如硅橡膠)保護(hù)起來,這種夾具起到夾取工件和保護(hù)的雙重作用。
(4)涂覆將工件進(jìn)入流化床,為獲得均勻而連續(xù)的涂層,工件浸涂一次取出后,立即反轉(zhuǎn)180°,待涂層熔化后再浸涂依次,又立即反轉(zhuǎn)180°。浸涂一次的時(shí)間為1~2秒。
(5)后熱固化為使工件上的涂層更好的固化成膜,應(yīng)進(jìn)入烘干室再次加熱。固化溫度與固化時(shí)間這兩個(gè)工藝參數(shù)從獲得蕞佳涂膜性能和盡量縮短施工周期來確定。例如環(huán)氧粉末涂料的固化溫度為180~190℃,固化時(shí)間為40~50分鐘。
靜電噴涂的利益:
1、不會或很少有漆霧飛散到空氣中去,所以能改進(jìn)工人的勞作環(huán)境。
2、能夠使噴漆技術(shù)完結(jié)自動(dòng)化,汽車零部件表面噴涂,出產(chǎn)效率1高。
3、與其他噴涂辦法比照可很多節(jié)省漆料。
4、漆膜質(zhì)量,包括涂層的光潔度、附著力,均得到較大行進(jìn)。
缺點(diǎn):
1、設(shè)備較為凌亂。
2、對溶劑的選擇性較強(qiáng),溫度和濕度對涂層的質(zhì)量也有影響。
3、因?yàn)橹绷麟妷焊哌_(dá)100kV,零部件表面噴涂公司,故更須注意安全操作。
4、被涂物面的形狀不一樣(如鋼桶的波紋和頭圈處),會構(gòu)成電場強(qiáng)弱的改動(dòng),然后影響漆膜的均勻度。
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