不銹鋼發(fā)黑處理工藝

一 脫脂

工件必須完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時(shí)間10-30min，每過(guò)3-5分鐘上下抖動(dòng)幾次，不銹鋼表面發(fā)黑多少錢，藥液濃度低于ph12時(shí)補(bǔ)充脫脂粉

二 酸洗

正常情況下，不銹鋼麥面為飩態(tài)，需要進(jìn)行酸洗活化。

三氧化

氧化時(shí)間10-15分鐘，溫度130度，顏色為黑亮色或啞光黑，不銹鋼表面發(fā)黑哪家好，顏色均勻。膜層厚度：1.5-2.5微米，不影響產(chǎn)品精密度，佛山不銹鋼表面發(fā)黑，中性鹽霧試驗(yàn)?zāi)芡ㄟ^(guò)600-800小時(shí)。表面干凈，整潔，無(wú)黑灰，膜層牢。黑色氧化膜色澤均勻、富有彈性，又有一定的硬度。工藝簡(jiǎn)單、發(fā)黑速度快、著色效果好，有著較好的耐蝕性能，適用于各類不銹鋼的表面發(fā)黑處理。

四 　干燥，浸防銹油

鋼鐵零件的發(fā)黑處理，常用于過(guò)程防銹或增加外觀質(zhì)量，其工藝流程為裝夾具→化學(xué)除油→冷水沖洗→酸洗→冷水沖洗→氧化處理→冷水或溫水清洗→沸水沖洗→皂化→浸油→裝箱。其發(fā)藍(lán)操作一般分為三個(gè)階段。

①準(zhǔn)備階段  主要是除去工件表面的油污、鐵銹、氧化皮、鹽渣等，為表面活化為的氧化膜作好準(zhǔn)備，主要包括煮沸、化學(xué)除油、酸洗以及工件的裝卡等。

②氧化處理階段將已經(jīng)準(zhǔn)備完畢的工件，放入加熱到設(shè)定溫度的發(fā)黑溶液中，停留一定時(shí)間，使工件的表面生成所要求的氧化膜層，注意調(diào)節(jié)入槽的溫度和出槽溫度等。

③氧化后的輔助加工階段該階段主要是填充處理和浸油，其目的是進(jìn)一步提高氧化膜層的抗蝕能力，不銹鋼表面發(fā)黑價(jià)格，增加潤(rùn)滑性和表面光澤等。

發(fā)黑（黑磷化）中常見(jiàn)的缺陷，其產(chǎn)生原因及排除方法一、發(fā)黑（黑磷化）膜層不均勻產(chǎn)生原因 1、工件去油不干凈2、清洗不徹底3、工件重疊在一起排除方法 1、加強(qiáng)去油，加大水沖洗。 2、去油后用熱水洗再用冷水沖 3、抖動(dòng)工件，從夾具上考慮。二零件表面疏松，結(jié)合力不牢固產(chǎn)生原因 1、發(fā)黑（黑磷化）時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。2、零件表面有殘余物排除方法 1、嚴(yán)格工藝適當(dāng)控制時(shí)間2、加強(qiáng)發(fā)黑（黑磷化）的前處理

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