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二、余熱回收技術應用領域
余熱資源普遍存在,特別在鋼鐵、化工、石油、建材、輕工和食品等行業(yè)的生產(chǎn)過程中,都存在豐富的余熱資源,所以充分利用余熱資源是企業(yè)節(jié)能的主要內容之一。
余熱利用的潛力很大,在當前節(jié)約能源中占重要地位。余熱資源按其來源不同可劃分為六類:
1、高溫煙氣的余熱
2、高溫產(chǎn)品和爐渣的余熱
3、冷卻介質的余熱
4、可燃廢氣、廢液和廢料的余熱
5、廢汽、廢水余熱
6、化學反應余熱
余熱回收設備間接供熱式采暖系統(tǒng)是將供熱系統(tǒng)分為兩個循環(huán)回路,分別稱為一次網(wǎng)和二次網(wǎng),煙氣余熱回收,通過換熱站內的表面式換熱器將兩個循環(huán)回路聯(lián)系在一起。高溫水在一次網(wǎng)中循環(huán),鍋爐余熱回收,低溫水在二次網(wǎng)中循環(huán),高溫水通過表面式換熱器加熱低溫水。余熱回收設備噴射式混合加熱器的主要作用是代替表面式汽—水換熱器,完成蒸汽加熱水的換熱過程。這樣可以省去一套管理麻煩的凝結水回收系統(tǒng),而且占用空間小,不需要維護,投資僅為表面式汽水換熱器的1/5,所以具有明顯的使用優(yōu)勢。
三、余熱余壓回收利用案例
利用余熱余壓技術在各行各業(yè)應有不同,主要是根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)工藝而定。下面以實例說明利用余熱余壓在不同企業(yè)節(jié)能減排中的應用途徑。
1、水泥廠余熱發(fā)電
水泥生產(chǎn)屬高耗能產(chǎn)業(yè),在我國水泥行業(yè)生產(chǎn)中,傳統(tǒng)的濕法窯、立波爾窯和中空干法窯生產(chǎn)線普遍存在工藝落后、設備陳舊和管理水平低等問題,利用余熱發(fā)電技術可提產(chǎn)節(jié)能,是企業(yè)培植的新的效益增長點。某水泥廠利用現(xiàn)有的1200t/d熟料生產(chǎn)線窯頭熟料冷卻機及窯尾預熱器廢氣余熱,建設一座1.5MW低溫余熱電站,空氣余熱回收,設計年運行7200小時,平均發(fā)電功率1450kW,年發(fā)電量1044×104kWh,每年節(jié)約電量7.2×106KWh,一年節(jié)約電費約300余萬元。
2、炭素廠余熱回收
某炭素廠煅燒爐排出大量的高溫煙氣,溫度約850~900℃,從煙囪直接排入了大氣中,造成了很大的能源浪費,并且污染環(huán)境。而其生產(chǎn)工藝用熱是由熱力分廠的蒸汽爐供熱,每年需要消耗大量的蒸汽,成本較高。為改變這一現(xiàn)狀,企業(yè)對煅燒爐進行了節(jié)能減排技術改造,即對煅燒爐的高溫煙氣用煙道式余熱導熱油爐進行回收利用,為生產(chǎn)及生活供熱。
具體方案為:將煅燒爐的高溫煙氣引入一臺1.4MW的煙氣余熱導熱油爐中,爐內導熱油經(jīng)過與高溫煙氣進行熱交換,達到生產(chǎn)用熱時溫度后供生產(chǎn)使用,并為部分廠區(qū)的冬季供暖提供熱源。煅燒爐煙氣經(jīng)余熱爐降溫后由900℃左右降為400℃左右。為了對此部分煙氣余熱二次利用,又通過一臺氣水加熱器對自來水進行加熱,為企業(yè)職工提供生活用水以及保障廠區(qū)其余部分的冬季供暖,煙氣溫度再次降溫至200℃左右,寧夏余熱回收,再由引風機排入煙囪。
在此次技術改造中,通過對煅燒爐的煙氣余熱進行回收利用,取消了原蒸汽供熱系統(tǒng),不到一年就收回了技改投資成本,產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益。
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