圓鋼中頻加熱爐溫度主要應(yīng)保證在停止鍛造之前金屬坯料還處于容易變形的狀態(tài)，圓鋼中頻加熱爐溫度以上過早地停止鍛造也很不利，有以下弊端。

1）需要增加加熱次數(shù)，從而增加了金屬和燃料的消耗。

2）降低了生產(chǎn)率。

3）導(dǎo)致晶粒粗大。

終鍛溫度的確定一般由鋼的碳含量而定，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.80%的鋼（稱為亞共析鋼，如45鋼），終鍛溫度一般應(yīng)在800℃左右；對于碳的質(zhì)螢分?jǐn)?shù)大于0.80%的鋼（稱為過共析鋼，如T10、T12等），終鍛溫度一般應(yīng)在750 ~800℃左右，以利于破碎網(wǎng)狀碳化物。精整工序時，終鍛溫度允許比規(guī)定溫度低50 ~80℃。

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平時在工業(yè)上一般會使用到圓鋼中頻加熱爐手藝，圓鋼中頻加熱爐的加熱方式有幾種呢，下面隨著我一起來了解一下吧，希望下面的信息可以給你帶來幫助！

鍛件感應(yīng)表面加熱的方式有二種：連續(xù)移動式和固定式，連續(xù)移動法是感應(yīng)器或鍛件邊加熱邊移動隨即在移動中緊跟著邊冷卻淬火。

當(dāng)加熱表面面積過大時或電源功率不足時，可采用連續(xù)加熱的方法，使工件和感應(yīng)器相對移動，前邊加熱，后邊冷卻。

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圓鋼中頻加熱爐設(shè)備的選擇與應(yīng)用，應(yīng)該怎么選擇，有什么作用？下面隨著我一起來了解一下吧，希望下面的信息可以給你帶來幫助！

圓鋼中頻加熱爐利用感應(yīng)電流使工件局部加熱的表面熱處理。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時也用于整體淬火和回火。隨著工業(yè)的發(fā)展，感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)不斷改進(jìn)，應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。中頻電源設(shè)備的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān)。

局部加熱：U型栓折彎、滾筒熱裝配、鋼管彎管等加熱工序。

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