陶粒也可用于無土栽培和工業(yè)過濾。陶粒與陶砂主要用于建筑業(yè)，如預(yù)制件有：承重的、非承重的陶粒砌塊、大型墻板、夾心墻板；現(xiàn)澆工程有：承重的或圍護的、隔熱的或抗震的陶?；炷粒唤ㄖ氐挠校禾樟１貕K、瓦、涂料、隔熱保溫墊層及內(nèi)襯；陶粒還可用作增強混凝土的輕骨料，特別是高層、超高層建筑更需要；農(nóng)業(yè)上用陶粒改良重質(zhì)泥土和作無土栽培基床材料；在過濾、油漆、橡膠、尼龍復(fù)合材料等方面也將陶粒用作填充材料。陶粒是以粘土、泥巖、各種頁巖、板巖、千枚巖、煤矸石、粉煤灰等為主要原料，經(jīng)加工破碎成?；蚍勰コ汕颍搸r陶粒生產(chǎn)，再燒脹而成的人造輕骨料。它是一種外部具有堅硬外殼，表面有一層隔水保氣的釉層，內(nèi)部具有封閉式微孔結(jié)構(gòu)的多孔陶質(zhì)粒狀物。

1、生料的制備：陶粒生產(chǎn)首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝，其任務(wù)是將采集的原料，經(jīng)破碎、篩分，配料、混合制成化學(xué)成分符合要求、質(zhì)量均勻的含水物料，然后通過輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多，根據(jù)原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。

2、烘干及預(yù)熱：可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可進入預(yù)熱階段，預(yù)熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預(yù)熱階段中，溫度急劇變化會引起生料炸裂，而導(dǎo)致終燒制的陶粒各項性能下降；其次是控制生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量，因為在預(yù)熱生料階段，生料中的有機質(zhì)和碳酸鹽就已開始分解揮發(fā)產(chǎn)生氣體，那么經(jīng)過預(yù)熱后，建筑陶粒生產(chǎn)，生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量就會減少；再次就是為生料表層的軟化做準備。

預(yù)熱階段控制的因素是預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間，這兩個因素都會對終的陶粒質(zhì)量產(chǎn)生影響，陶粒生產(chǎn)，若預(yù)熱溫度過高或者預(yù)熱時間過長都會導(dǎo)致生料在預(yù)熱階段就已產(chǎn)生大量氣體，導(dǎo)致生料在焙燒階段因膨脹氣體不足使陶粒膨脹不佳；但是預(yù)熱不足，就會造成高溫焙燒過程中生料的炸裂，所有這些都會影響到陶粒的終性能。在實際生產(chǎn)中，由于受生料的品種、陶粒終形狀尺寸、生產(chǎn)窯型等因素影響，預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間通過試驗確定。

陶粒生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的陶?；炷量拐鹦院?/span>

陶?；炷劣捎谫|(zhì)量輕，彈性模量低，抗變形性能好，故具有較好的抗震性能。在1976年唐山中，天津建造的4棟陶粒混凝土大板建筑均基本完好，并能照常使用。而其周圍相當數(shù)量的磚混建筑都不同程度地受到震害。這雖然與建筑結(jié)構(gòu)體系有關(guān)，但是陶?；炷辆哂袃?yōu)良的抗震性能也是一個重要原因。1976年意大利費留利地區(qū)發(fā)生9級的強烈，統(tǒng)計資料表明，磚混建筑物損壞率達40%～60%，框架結(jié)構(gòu)黏土空心磚建筑損壞率為33%，而陶?；炷两ㄖp壞率只有5%。陶粒的抗震性能由此可見。

吸水率低，抗凍性能和耐久性能好陶?；炷聊退?、堿腐蝕和抗凍性能優(yōu)于普通混凝土。250號粉煤灰陶?；炷?，15次凍融循環(huán)的強度損失不大于2%。1976年有關(guān)部門對全國自1985年以來所建的陶?；炷凉こ踢M行了實測，結(jié)果表明，無論是預(yù)制的還是現(xiàn)澆的，室內(nèi)的與室外的，所含鋼筋均未銹蝕，測的碳化深度一般不大于30㎜，后期強度還可以繼續(xù)增長。由此可見，陶?；炷潦且环N優(yōu)良的建筑材料，應(yīng)大力推廣使用。

建筑陶粒生產(chǎn)-陶粒生產(chǎn)-陶粒砂價格(查看)由宜城市圣瑞龍祥新型建筑材料有限公司提供。行路致遠，砥礪前行。宜城市圣瑞龍祥新型建筑材料有限公司（www.srlxtl.com/）致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，與您一起飛躍，共同成功!