鍛打加中頻熱爐設(shè)備特點(diǎn)，下面小編總結(jié)了以下幾點(diǎn)，希望對(duì)大家有所幫助。

1.生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單、進(jìn)出料靈活、自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)在線式生產(chǎn)。

2.工件加熱速度快、氧化脫碳少，鍛件質(zhì)量好。

3.工件加熱長(zhǎng)度、速度、溫度等可控制。

4.工件加熱均勻、芯表溫差小，控制精度高。

5.感應(yīng)器可按客戶要求精心制作。

6.節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì)，能耗低、比燒煤生產(chǎn)成本低。

7.符合環(huán)保要求，污染小，同時(shí)還減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

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鍛打加中頻熱爐的特點(diǎn)是什么呢？大家知道的有多少呢？不知道的話就詳細(xì)看一下這篇文章，。

穩(wěn)定性更高：采用一代的數(shù)字化控制電路技術(shù)，配合的第八代主控線路板，大大的提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。

耗電量更低：得益于公司豐富的串聯(lián)諧振技術(shù)經(jīng)驗(yàn)以及在感應(yīng)加熱設(shè)備領(lǐng)域的研發(fā)，使得串聯(lián)諧振技術(shù)在感應(yīng)加熱領(lǐng)域得以穩(wěn)定、廣泛的應(yīng)用，極大的降低了感應(yīng)加熱設(shè)備的耗電量指標(biāo)。

鍛造自動(dòng)化：可選裝自動(dòng)上料系統(tǒng)，料溫監(jiān)測(cè)及分選系統(tǒng)，遠(yuǎn)程監(jiān)控及控制系統(tǒng)，配合智能鍛造系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)輸入輸出，可實(shí)現(xiàn)與上下游配套設(shè)備的聯(lián)機(jī)以及工廠生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)的接入，實(shí)現(xiàn)鍛造工廠的自動(dòng)化，智能化以及無(wú)人化。

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鍛打加中頻熱爐設(shè)備性能，相信很多人不知道，下面我們一起來(lái)了解一下。

中頻感應(yīng)透熱爐可根據(jù)被加熱工件的幾何形狀采用500-8000HZ電源進(jìn)行加熱，屬于快速無(wú)氧化加熱。主要用于齒輪、半軸、曲軸連桿、軸承等精密鍛造，也可用于長(zhǎng)棒料的蘭淬下料、工件的局部加熱。

根據(jù)工件的外形尺寸及生產(chǎn)批量確定電源的頻率和所需要的功率，為工作量身定做的感應(yīng)加熱設(shè)備。

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