鹽霧試驗(yàn)箱的?外部結(jié)構(gòu)

外部結(jié)構(gòu)

1、試驗(yàn)箱蓋：屋式斜角110度蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗(yàn)狀況；

2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；

3、計(jì)量筒：收集每次試驗(yàn)的噴霧量，每次50ml為高刻度；

4、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達(dá)到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧，飽和器具有自動(dòng)補(bǔ)水功能；

5、調(diào)壓閥：手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力及噴霧壓力。進(jìn)氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié)）

6、壓力表：壓力表指針?biāo)@示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達(dá)噴嘴噴霧時(shí)的壓力；

7、補(bǔ)水箱：自動(dòng)或手動(dòng)補(bǔ)充飽和桶用水；

8、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，銅梁鹽霧試驗(yàn)箱，鹽霧試驗(yàn)箱工作時(shí)瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。

鹽霧試驗(yàn)箱廠家空氣壓縮機(jī)介紹

1、鹽霧試驗(yàn)箱廠家的氣源有管道氣的也有用空氣壓縮機(jī)的，管道氣的話控制下壓力便可以了，只是大多數(shù)用戶都選用的空氣壓縮機(jī)，而選擇依據(jù)是廠家提供的進(jìn)氣和出氣壓力以及空氣流里，雖然根據(jù)這些參數(shù)用戶都找到了可用的空氣壓縮機(jī)。

2、實(shí)際上除開這三個(gè)主要參數(shù)之外，還有一個(gè)主要參數(shù)確實(shí)十分關(guān)鍵，小型鹽霧試驗(yàn)箱，挑選的不太好會(huì)立即影響設(shè)備使用壽命和空壓機(jī)的使用壽命。試過空壓機(jī)的人都了解它上邊有一個(gè)供氣湛，實(shí)際上供氣混的功效是緩存中，它促使氣路更為平穩(wěn)，步入式鹽霧試驗(yàn)箱，為的就是說降低空氣壓縮機(jī)的經(jīng)常起動(dòng)，另外讓空氣壓縮在空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐中沉定更有益于除水除污。

3、相反的話如果儲(chǔ)氣罐過小，壓縮機(jī)頻率啟動(dòng)油污未能得以沉定，后來不及過濾被帶入鹽霧試驗(yàn)箱廠家內(nèi)，這樣不僅空氣壓縮機(jī)因?yàn)轭l率啟動(dòng)導(dǎo)致壽命縮減，還會(huì)影響到設(shè)備壽命。

以上就是如何選擇合理是鹽霧試驗(yàn)箱廠家的空氣壓縮機(jī)，需要注意的事項(xiàng)，試驗(yàn)箱在購(gòu)買時(shí)不能以片面的想法來選擇，試驗(yàn)箱的組成不單單是一個(gè)部件的構(gòu)成，還是需要看基本配置，以及適合自身需要的試驗(yàn)箱來選擇。

　　鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水，在關(guān)閉箱蓋時(shí)，水和鹽霧都不外溢為佳。檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液(一般按5%的濃度配制)加入貯水箱內(nèi)。工作室的底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時(shí)對(duì)箱體干裂及老化。采用進(jìn)口溫濕度專用智能控制器，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、濕度、干燥的有效控制。兩極進(jìn)氣減壓，確保噴霧氣壓穩(wěn)定。噴霧塔頂錐形分散器，具有鹽霧導(dǎo)向和調(diào)節(jié)鹽霧均勻性及其沉降量。完善的保護(hù)功能(缺水、超濕、過載等)并裝置有聲訊、報(bào)警、停機(jī)功能。對(duì)噴霧用壓縮空氣進(jìn)行飽和處理，確保試驗(yàn)環(huán)境條件穩(wěn)定，有效了防止噴嘴阻塞，裝備有設(shè)備運(yùn)行時(shí)間控制器，在運(yùn)行時(shí)間累結(jié)完后自動(dòng)關(guān)機(jī)。

　　鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱選用立式噴霧機(jī)(尖塔高寬比可調(diào)整)、導(dǎo)向性耐腐蝕，鹽霧試驗(yàn)箱維修，霧粒細(xì)微，當(dāng)然地基沉降，噴頭無鹽結(jié)晶體，地基沉降量可調(diào)式。做霧化水存儲(chǔ)為內(nèi)嵌內(nèi)藏式且存儲(chǔ)容積大，水裝有加熱作用。水做霧化前配置方解石水過慮元器件，防止噴頭殘?jiān)枞Ｖ箤?shí)驗(yàn)。試驗(yàn)箱全部管路均選用加厚型氟硅橡膠管。噴霧器方法：接連、中斷噴霧器可隨便調(diào)整。氣體工作壓力：0.2～0.4Mpa、噴霧器工作壓力：0.05～0.17Mpa。維護(hù)系統(tǒng)軟件：過熱、箱體低水位線、飽和器低水位線、走電、無熔斷器過載保護(hù)器等維護(hù)。

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