滲濾液處理工程濃縮設(shè)備真空度過(guò)低對(duì)機(jī)器會(huì)有什么影響？

滲濾液處理工程由于操作條件、使用方法等因素的變化，常常會(huì)導(dǎo)致滲濾液處理工程設(shè)備不能正常運(yùn)行，甚至使?jié)饪s過(guò)程中斷。因此，了解濃縮設(shè)備的正常操作條件和使用方法對(duì)設(shè)備操作、維修人員來(lái)說(shuō)是必不可少的。聞?chuàng)P環(huán)境科技今天給大家說(shuō)說(shuō)真空度過(guò)低對(duì)滲濾液處理工程的影響。

真空度過(guò)低使?jié)饪s液的沸點(diǎn)和二次蒸汽的溫度隨之升高，從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差，既減少了傳熱量，減緩了蒸汽蒸發(fā)速度，又使料液加熱溫度升高，影響了有效成分的保存。真空度過(guò)低，除影響濃縮質(zhì)量外，還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。

造成真空度過(guò)低的原因如下：

1、濃縮設(shè)備各部件泄露滲入空氣?？諝獾臐B入使真空設(shè)備增加了額外負(fù)擔(dān)，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致無(wú)法抽空。

2、冷卻水量不足。除了水泵設(shè)備方面的原因，冷卻水量不足主要是由于管道堵塞、閥門(mén)損壞造成。冷卻水量不足使二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝，嚴(yán)重影響真空設(shè)備操作。

3、冷卻水溫過(guò)高。冷卻水的進(jìn)水溫度過(guò)高，濃縮加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝，濃縮設(shè)備的真空便迅速降低。

4、使用蒸汽壓力過(guò)高。加熱蒸汽壓力過(guò)高使?jié)饪s設(shè)備蒸發(fā)速率迅速升高，大量二次蒸汽的產(chǎn)生加重了冷卻設(shè)備的負(fù)荷，使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸發(fā)溫度，除了影響產(chǎn)品質(zhì)量，最終又降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。

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廢水蒸發(fā)器對(duì)操作壓力的要求是怎么的？

按廢水蒸發(fā)器操作壓力的不同，可將蒸發(fā)過(guò)程分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)。對(duì)于大多數(shù)無(wú)特殊要求的溶液，采用常壓、加壓或減壓操作均可。但對(duì)于熱敏性料液，例如果汁等的蒸發(fā)，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，需要在減壓條件下進(jìn)行。

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聞?chuàng)P環(huán)境科技告訴你：高鹽廢水蒸發(fā)器如何操作需注意什么事項(xiàng)？

高鹽廢水蒸發(fā)器的操作是一種常見(jiàn)的單元操作，操作者應(yīng)做到：“四”（懂構(gòu)造，原理，性能和蒸發(fā)器的應(yīng)用），“四”（操作，維護(hù)，并將檢查排除）。

該驅(qū)動(dòng)器的蒸發(fā)器：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。開(kāi)車(chē)前，應(yīng)仔細(xì)檢查是否有加熱室中的水，檢查和準(zhǔn)備泵，儀器，蒸汽和冷凝水管道。根據(jù)不同的控制裝置，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序操作和監(jiān)控。

高鹽廢水蒸發(fā)器的操作：設(shè)備操作，必須精心操作，嚴(yán)格控制。操作者應(yīng)與操作的時(shí)間間隔檢查的規(guī)定和調(diào)整蒸發(fā)器，并記錄。當(dāng)設(shè)備處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，不容易改變的參數(shù)。

高鹽廢水蒸發(fā)器：蒸發(fā)器在長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)設(shè)備沒(méi)有啟動(dòng)或因維修需要撤離的情況下，應(yīng)該完全停止；小修小補(bǔ)只有短時(shí)間停車(chē)裝置，應(yīng)使設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)；對(duì)事故車(chē)，這是很難預(yù)測(cè)的每一種可能的情況，應(yīng)進(jìn)行在緊急停車(chē)。

高鹽廢水蒸發(fā)器的系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)：主要設(shè)備蒸發(fā)器通常采用“洗”。（亦稱洗爐），洗滌效率的方法，分為大、小洗兩種。

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