混凝土整平機(jī)施工后如何進(jìn)行保護(hù)？

混凝土激光整平機(jī)施工后的地面如何保護(hù)，用混凝土激光整平機(jī)整平過的地面需要干燥大概5-10小時，這段時間根據(jù)天氣和溫度的狀況可以有所調(diào)整。在等待的這段時間內(nèi)要采用一些專用的防護(hù)布之類的東西進(jìn)行覆蓋，周圍也要設(shè)一些阻隔物以防有人不小心踩上去。

一、一般做法，待樓地面收光完成約5-10小時內(nèi)，采用養(yǎng)護(hù)毛毯或?qū)Ｓ灭B(yǎng)護(hù)無紡布覆蓋后澆水保濕即可。

二、如果已做好的樓地面上繼續(xù)上部施工，需要對成品采取加強保護(hù)，可用紙質(zhì)纖維板覆蓋以保護(hù)砼表面面層，并且在拆架子時，可用防護(hù)竹笆子在拆除架子范圍滿鋪，將拆下的鋼管、扣件投到竹笆子上，可避免鋼管、扣件直接撞擊“清水砼”樓(地)面。

三、對完成的樓(地)面層有防污染要求的情況，因在灑水養(yǎng)護(hù)或下雨過程，有些積水會將養(yǎng)護(hù)用的纖維板，毛毯或木模板上的污物滲泡下一些顏色，激光混凝土整平機(jī)廠家，會污染成品的“清水砼”或彩色耐磨的樓(地)面層，根據(jù)我公司的經(jīng)驗，采用專用的砼封閉蠟涂刷在完成后的成品面層，形成表面蠟涂層，可防止污染破壞樓(地)面表層，實現(xiàn)封閉防污。

四、如果在施工中有防護(hù)不到位等原因出現(xiàn)了少量的破壞現(xiàn)象，可采用專用粘霸SBR進(jìn)行小坑修復(fù)且屬有償服務(wù)。所以，成品保護(hù)至關(guān)重要，工程部門要成立專門的成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，各工序和施工班組之間要做到責(zé)任到人，獎罰分明，誰破壞，誰負(fù)責(zé)的原則，完全可以避免成品破壞的發(fā)生。

激光整平機(jī)中采用了若干個自動控制元件，激光整平機(jī)廠家，對檢測整平頭的標(biāo)高采取實時監(jiān)測，而且監(jiān)測頻率比較高，能達(dá)到每秒10次左右使用激光整平機(jī)調(diào)整后的地面平整度及水平度都有很大提高，幾乎能達(dá)到為調(diào)整的地面的3倍以上，而且密實度和強度會增加很多。利用激光整平機(jī)向地面鋪注各種混凝土也比較容易，能幫助節(jié)省約人工，激光整平機(jī)，而是而且大大縮短施工時間。

如何正確對攤鋪整平機(jī)進(jìn)行使用？

1、整平機(jī)使用電源依所使用變頻器而定，當(dāng)使用單相220V變頻器時，馬達(dá)接線方式為三相220V，如接線錯誤將燒毀馬達(dá)。

2、有關(guān)設(shè)備按安裝應(yīng)參照本說明書所附示意圖所示，找出與沖床的相對位置安裝，即找出沖床模具送料的中心線，使之與本機(jī)的中心線一致。

3、整平機(jī)不得超載運作，生產(chǎn)現(xiàn)場操作者須按照本使用說明書的規(guī)定操作，尤其在裝料及矯平時，需掌握要領(lǐng)并注意安全，要有專人在場監(jiān)督.如有異常情況，須首先停止沖床，再停止整平及送料裝置。

4、本機(jī)在自動運作狀態(tài)下，整機(jī)由感應(yīng)裝置控制，在手動狀態(tài)下，“正轉(zhuǎn)”、“反轉(zhuǎn)”兩種動作可控制材料進(jìn)退，便于試料.在需要自動送料時，整平機(jī)選擇開關(guān)須拔至“自動”位置，否則，矯正機(jī)自動運行，沖床拉料，將會造成機(jī)械受損等危險。

5、清潔整平滾筒，有的廠房可能灰塵比較大或原材料不清潔，導(dǎo)到整平機(jī)整平滾筒比較臟，整平材料時污染或劃傷材料，造成產(chǎn)品不合格，所以平時要注意清潔整平滾筒，混凝土激光整平機(jī)廠家，清潔滾筒時需要長形布料，防銹清潔油，先把整平機(jī)滾筒上噴上防銹清潔油，然后布料也噴上防銹清潔油和金屬材料疊在一起，整平機(jī)轉(zhuǎn)換到手動，按正轉(zhuǎn)把金屬材料和布料一起進(jìn)入整平滾筒內(nèi)，待布料從出料口出來后去掉金屬材料，保留布料在整平機(jī)滾筒內(nèi)然后把整平機(jī)轉(zhuǎn)換至自動，雙手抓緊入料口和出料口布料，利用滾筒滾動和布料摩擦來清潔滾筒上的臟物，從而達(dá)到清潔整平滾筒、此清潔過程中有一定的危險性，請操作人員一定要注意安全。

1、新機(jī)器的使用要重視磨合期的保養(yǎng)，不能因搶工程進(jìn)度而忽視磨合期的保養(yǎng)，否則將會加速部分元件的異常磨損，為機(jī)器發(fā)生故障留下隱患，磨合期滿，須進(jìn)行必要的強制保養(yǎng)，平時使用要嚴(yán)格按照維修保養(yǎng)手冊進(jìn)行及時的維修保養(yǎng)，機(jī)器的保養(yǎng)主要是潤滑，包括及時加注和更換機(jī)油、黃油、齒輪油和液壓油等，如果更換機(jī)油不及時，或使用不合格的機(jī)油，都可能導(dǎo)致發(fā)動機(jī)燒機(jī)油。

另外，及時清理或更換空氣濾芯，啟動及熄火時均怠速運轉(zhuǎn)3min~5mm，使用合格的柴油，都是避免該機(jī)燒機(jī)油的必要措施，對于關(guān)鍵潤滑點采用自動潤滑的系統(tǒng)，當(dāng)氣溫低于20℃左右時，應(yīng)使用2號潤滑脂。

自動潤滑泵和遞進(jìn)式分配器內(nèi)有柱塞副，配合非常好，所以對黃油的清潔度要求很高，不能有任何固體雜質(zhì)，否則會造成潤滑泵柱塞磨損、單向閥卡滯、柱塞彎曲、電機(jī)燒毀、分配器卡死等故障，如果自動潤滑點的備用黃油嘴漏油，應(yīng)找一個反向密封性好的換上，只有在攤鋪瀝青料時才有必要使用高溫潤滑脂。

2、刮板輸料鏈的潤滑刮板輸料鏈和料接觸，工作環(huán)境惡劣，如果得不到潤滑，會導(dǎo)致銹蝕，進(jìn)料粘結(jié)、打節(jié)，輸料鏈和底板磨損加速，甚至輸料卡死，鏈條斷裂等。

刮板輸料鏈的潤滑建議采用各種廢潤滑油和柴油的混合物，柴油滲透性強，利于進(jìn)入鏈條內(nèi)部。潤滑前應(yīng)先打開輸分料開關(guān)，將間隙內(nèi)的料進(jìn)行清理，然后揭開料斗前的蓋板。將混合油澆在鏈條上。每1d～3d潤滑一次，每次施工后進(jìn)行。

3、經(jīng)常檢查各工作裝置在攤鋪運轉(zhuǎn)過程中，有無異常聲響，攤鋪機(jī)的發(fā)動機(jī)、機(jī)械傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)無過熱現(xiàn)象，攤鋪機(jī)的作業(yè)行駛，有無打滑現(xiàn)象。

另外，機(jī)器長期不用時，應(yīng)該放在平整的地面，不要懸空放置，如果機(jī)器要轉(zhuǎn)移工作場地，距離較遠(yuǎn)時應(yīng)用其他運輸工具搬運。

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