六角鋁棒擠制和拉制的區(qū)別，下面就由小編為大家解答一下吧。

擠制鋁棒是將鑄錠加熱后擠壓成型的，而拉制鋁棒有兩種情況：一是將擠壓后的鋁棒再進(jìn)行冷拉變形后，再輔以退火等處理過程形成制定制品；二是將鑄錠（一般是水平連鑄錠）直接扒皮和拉伸變形形成的制品。

擠制棒性能較拉制棒差，存在嚴(yán)重的組織及性能不均勻；而退火后（紫銅棒一般不退火的）性能較擠制鋁棒要好很多。擠制棒用途小，而擠制與拉制結(jié)合的拉制棒則好很多，用途很廣。目前要求高一點(diǎn)的都是后者。

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6063六角鋁棒鋁合金的澆鑄，相信很多人都不知道，我們一起來了解一下。

1．選擇合理的澆鑄溫度

合理的澆鑄溫度也是生產(chǎn)出鋁棒的重要因素，溫度過低，易產(chǎn)生夾渣、等鑄造缺陷。溫度過高，易產(chǎn)生晶粒粗大、羽毛晶等鑄造缺陷。

2．有條件時(shí)，充分預(yù)熱，烘干流槽、分流盤等澆鑄系統(tǒng)，防止水分與鋁液反應(yīng)造成吸氫。

3．鑄造中，盡可能的避免鋁液的紊流和翻卷，不要輕易用工具攪動(dòng)流槽及分流盤中的鋁液，讓鋁液在表面氧化膜的保護(hù)下平穩(wěn)流人結(jié)晶器結(jié)晶，這是因?yàn)楣ぞ邤噭?dòng)鋁液和液流翻卷都會(huì)使鋁液表面氧化膜，造成新的氧化，同時(shí)將氧化膜卷入鋁液。

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兩種鋁棒的合金成分不同，機(jī)械性能不同，用途也不盡相同。6063六角鋁棒和6061六角鋁棒存在哪些區(qū)別。

合金成分和機(jī)械性能可參考：鋁及鋁合金擠壓棒材國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 3191-2010》?。

合金鋁棒

一、合金成分不同

6061鋁棒與6063鋁棒均為6系鋁棒，6系鋁棒的主要成分都是鋁、鎂、硅合金。

6061鋁棒硅含量在0.4-0.8之間，鎂含量在0.8-1.2之間，而6063鋁棒硅含量在0.2-0.6之間，鎂含量在0.45-0.9之間，成分不同，決定了兩者的硬度不同，6061的硬度要高于6063的。

二、機(jī)械性能不同

6061鋁棒和6063鋁棒屬于硬鋁。硬度和強(qiáng)度是兩者之間的主要區(qū)別。

6061-T6鋁棒布氏硬度≥95HB；

6063-T6鋁棒布氏硬度≥73HB;

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