回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)是有筒體，傳動裝置，窯頭窯尾，以及密封等部件組成的?；剞D(zhuǎn)窯機器設(shè)備的密封性設(shè)備和防漏設(shè)備難題是一直困惑回轉(zhuǎn)窯客戶盆友的難題，旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯筒節(jié)與固定不動的窯尾罩或窯頭罩中間，難以避免的存有間隙，回轉(zhuǎn)窯一般是在負壓力情況下工作中，為避免外部空氣被吸進回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)及其在一些部位(如窯頭罩)窯內(nèi)空氣帶上原材料向外泄露，務(wù)必有防漏設(shè)備?；剞D(zhuǎn)窯在工作中時，對排風(fēng)量有一定的規(guī)定。回轉(zhuǎn)窯窯頭若露入過量的空氣，焚燒窯爐密封裝置，使燃燒空氣超出然料規(guī)定的量，會提升產(chǎn)能過?？諝庵笖?shù)，減少火焰的溫度。 回轉(zhuǎn)窯窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置。通過喇叭口吹入適量的冷空氣冷卻護板，冷空氣受熱后從頂部排走;通過交迭的耐熱彈簧鋼片下柔性密封板壓緊冷風(fēng)套筒體，保證在回轉(zhuǎn)窯窯頭筒體稍有偏擺時仍能保持回轉(zhuǎn)窯密封作用?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封?；剞D(zhuǎn)窯該裝置安裝簡單方便，使用安全可靠。

水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備?；剞D(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成?；剞D(zhuǎn)窯密封的好壞對熟料燒成的整個工藝參數(shù)和設(shè)備運行具有很重要的意義，因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉(zhuǎn)窯的工作效率。目前常用的密封裝置有迷宮式密封裝置、摩擦式密封裝置、氣封式密封裝置、組合式密封裝置等。這幾種密封裝置雖各有優(yōu)點，但密封效果卻不是很理想。經(jīng)過研究與分析，發(fā)現(xiàn)一種新型密封裝置—復(fù)合柔性密封裝置可獲得較好的密封效果，能夠經(jīng)受回轉(zhuǎn)窯運行中復(fù)雜工況的考驗。新型柔性密封裝置密封部分采用四層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括返風(fēng)板、耐磨部分、耐高溫密封墊、保護板。能有效控制漏風(fēng)、漏料問題，密封效果好，使用壽命長。

回轉(zhuǎn)窯的工作受到兩端密封的影響，對于密封良好的回轉(zhuǎn)窯其工作性能也會大大提高。回轉(zhuǎn)窯的工作是通過負壓操作屬于熱工設(shè)備，因此冷空氣多少會從精致裝置同進料口、出料口的連接點進入，因此裝置對于密封性的要求較高，需要減少設(shè)備的漏風(fēng)。密封效果會對設(shè)備的燃燒效率造成影響，密封不良則熱端燃燒溫度就會降低，隨之增加的是熱耗；而在冷端同樣會影響正常的設(shè)備通風(fēng)，加大排風(fēng)負荷，影響排風(fēng)機運轉(zhuǎn)。所以設(shè)備的密封效果會影響到回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)以及運轉(zhuǎn)效率，并對生產(chǎn)質(zhì)量以及成本能耗產(chǎn)生影響。回轉(zhuǎn)窯密封類型主要有接觸和非接觸兩種。非接觸密封又可以分為氣封式、迷宮式兩種類型，而接觸式則能夠分成徑向摩擦、端面摩擦兩種?；剞D(zhuǎn)窯的密封問題主要是由于無論是哪種密封都會多少存在誤差和問題，諸如，筒體的制造安裝中的誤差或者設(shè)備筒體的彎曲會造成徑向以及端面的偏擺；筒體軸向竄動以及熱脹冷縮；迷宮式密封在設(shè)計上無法確定間隙大?。灰虼嗣芊庑Ч麜艿接绊?，尤其是迷宮密封，基本上不再被應(yīng)用到生產(chǎn)中。

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