圓形鋼管柱一般承受軸心受力或偏心受力較小的部位，而箱形鋼管柱它可以一個(gè)方向的截面較大，從而決定了它可以用于偏心受力較大的地方。從制作的角度上來(lái)考慮，圓形鋼管柱制作相對(duì)較簡(jiǎn)單，而箱型鋼管柱制作相對(duì)焊接量大，易變形等制作相對(duì)難度比圓形鋼管柱大，因此箱型鋼管柱大都采用大口徑厚壁方矩管作為箱型鋼管柱，其優(yōu)點(diǎn)是：直接成型，材料成本低，材料性能好，強(qiáng)度高，安裝簡(jiǎn)便。

加工T型鋼，T型工字鋼，焊接T型鋼，焊接H型鋼，異型鋼，鋼構(gòu)件。行車梁，十字柱，箱型柱，變截面H型鋼，重型H/T型鋼，輕型型鋼，集裝箱底座，船用T型鋼等?？蓲佂?，噴漆，鍍鋅，切割，打孔，數(shù)控下料，法蘭，設(shè)備構(gòu)件，鉚焊等。圓形鋼管柱一般承受軸心受力或偏心受力較小的部位，而箱形鋼管柱它可以一個(gè)方向的截面較大，從而決定了它可以用于偏心受力較大的地方。

從定額的角度來(lái)講 方形鋼管柱屬于“型鋼柱”范圍，就是說(shuō)其截面特性無(wú)需加工制作就可以直接使用 圓型鋼管柱就不屬于型鋼柱范圍，其截面特性需要加工制作才能形成。 一般來(lái)講 圓形鋼管柱因?yàn)闊o(wú)需截面加工制作所以價(jià)格要遠(yuǎn)低于需要用鋼板拼裝焊接組成的箱型鋼管柱。鋼管柱一般是一根或多根鋼管組成的鋼結(jié)構(gòu)柱；在進(jìn)行定位焊接時(shí)必須要焊透，定位的焊接主要采用二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行保護(hù)焊。箱型柱是有多根型鋼（方矩管、角鋼、槽鋼、工字鋼）組成的鋼結(jié)構(gòu)柱。

箱型柱埋弧焊工序

       4.1 焊前準(zhǔn)備

       （1）檢查合格印記：在進(jìn)行焊接之前需要檢查箱型柱的彎曲程度以及長(zhǎng)度，根據(jù)箱型柱的變形狀況來(lái)決定先焊那一面。（2）在焊縫附近30mm之內(nèi)不能有油污以及鐵屑等雜物。（3）在進(jìn)行焊接引出板和引弧板之前要選擇與母材材質(zhì)相同的引弧板和引出板，焊縫的引出長(zhǎng)度應(yīng)該等于或者大于80mm，一定要保證收弧和引弧處的質(zhì)量，防止出現(xiàn)裂紋等狀況。用側(cè)面角焊縫連接承受軸向力時(shí)，焊縫主要承受剪切力，計(jì)算時(shí)，假設(shè)剪應(yīng)力沿著有效厚度的剪切面均勻分布，只驗(yàn)算其抗剪強(qiáng)度。

1 高層箱型柱的結(jié)構(gòu)特征

       箱型柱是依靠?jī)蓧K窄板、兩塊寬板構(gòu)成的，四道角焊縫依據(jù)強(qiáng)度需求分段設(shè)計(jì)成局部熔透坡口和全熔透坡口。箱型柱中配備了橫隔板，主要的外板和橫隔板都采用熔化嘴電焊渣實(shí)施焊接到方式，分別從外板、普通橫隔板實(shí)施焊接。箱型柱外側(cè)在各個(gè)樓層高度部位安設(shè)了和橫梁連接的節(jié)點(diǎn)板，柱和柱之間依據(jù)頂緊與焊接相結(jié)合的方式進(jìn)行連接。規(guī)格②：125*255*14*14材質(zhì)：Q235B﹨SS400構(gòu)件單支長(zhǎng)度：410mm計(jì)重方式：塊/構(gòu)件交貨付款方式：款到發(fā)貨提貨方式：自提/代辦公路/鐵路運(yùn)輸備注：打孔，栓釘（螺柱焊），墊圈（可選），防腐（滲鋅鈍化/熱浸鍍鋅）。

2 板材下料

       對(duì)于板材下料的操作人員的施工具有嚴(yán)格的規(guī)范和要求，在使用火焰進(jìn)行切割之前必須嚴(yán)格的檢查鋼板的規(guī)格、平整度、規(guī)格以及材料，同時(shí)還要將鋼材表面的油污、銹斑以及灰塵等清理干凈之后方可進(jìn)行下料。

       操作人員完成下料操作之后還要對(duì)零件進(jìn)行性標(biāo)注，將下料的零件的鋼板材質(zhì)、工程名稱、零件號(hào)以及鋼板規(guī)格等進(jìn)行標(biāo)記，同時(shí)還要做好歸類。

       為了能夠減少由于切割引起的變形，就要在部件的焊接坡口采取火焰切割對(duì)其進(jìn)行加工，隔堵板以及腹板和翼板要對(duì)稱進(jìn)行切割。

3 箱型構(gòu)件組裝

       3.1基本要求

       對(duì)于箱型構(gòu)件的組裝首先要裝配樣板鋼，并且還要以頂端端面為裝配的基準(zhǔn)，電渣焊孔位置要按照要求進(jìn)行打沖眼，在二塊腹板以及下翼板的內(nèi)外側(cè)劃出頂板以及隔板等裝配用線；同時(shí)還要對(duì)組對(duì)定位進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱的溫度好為100-150℃。

       3.2 裝配工藝

       (1)在腹板上進(jìn)行裝配焊接時(shí)，要采取斷續(xù)焊縫焊接，焊接采取氣保焊進(jìn)行。

       （2）在組立的平臺(tái)上進(jìn)行組對(duì)隔板，對(duì)精度應(yīng)該嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求。

       （3）把已經(jīng)裝配好的各隔板定位在下翼板上面，q355b箱型梁，還要把劃好線的下翼板放于隔板組立平臺(tái)上，檢查隔板垂直度，下翼板與隔板之間的垂直度不能超過(guò)1mm，下翼板與隔板之間的配制間隙不能超過(guò)200mm。在進(jìn)行定位焊接時(shí)必須要焊透，定位的焊接主要采用二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行保護(hù)焊。箱型柱外側(cè)在各個(gè)樓層高度部位安設(shè)了和橫梁連接的節(jié)點(diǎn)板，柱和柱之間依據(jù)頂緊與焊接相結(jié)合的方式進(jìn)行連接。

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