不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。在鉻的添加量到10.5％時(shí)，不銹鋼攪拌機(jī)供應(yīng)商，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量很高時(shí)，盡管仍可加強(qiáng)耐腐蝕性，但不是很大。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類(lèi)型改變成了類(lèi)似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，不讓其進(jìn)一步地氧化。這種氧化層很薄，透過(guò)它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。

加熱方法：如該設(shè)備帶怛溫裝置，先把溫度計(jì)調(diào)于所需溫度，然后再供電源，使用完畢應(yīng)先切電源，再關(guān)閉攪拌器電源

清洗：加工結(jié)束，放盡缸內(nèi)剩余物料，肇慶不銹鋼攪拌機(jī)，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用10~50攝氏度堿水在容器內(nèi)壁整體清洗，并用清水沖洗，待下次再用時(shí)，用熱水或蒸氣，保持3~4分鐘的消毒處理。

保養(yǎng)：要經(jīng)常注意整分設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油不足時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充半年換油一次（40#機(jī)油）并注意導(dǎo)熱油的液位，如導(dǎo)熱油不足要立即停止加熱，否則，會(huì)燒壞電熱棒，在設(shè)備不用時(shí)，一定要用溫水清洗夾層，以免鹽水腐蝕，經(jīng)常擦洗缸體，保持外表清潔，不銹鋼攪拌機(jī)多少錢(qián)，內(nèi)膽光亮，達(dá)到經(jīng)久耐用的目的。

在攪拌容器內(nèi)，流體可沿各個(gè)方向流向攪拌器，流體的行程長(zhǎng)短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于確定某一時(shí)可使用導(dǎo)流筒。導(dǎo)流筒是上下開(kāi)口的圓筒，安裝在容器內(nèi)，在攪拌混合中起導(dǎo)流作用，既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度，加強(qiáng)攪拌器對(duì)流體的直接剪切作用，不銹鋼攪拌機(jī)生產(chǎn)，又造成一定的循環(huán)流，使容器內(nèi)流體均可通過(guò)導(dǎo)流筒內(nèi)強(qiáng)烈混合區(qū)，提高混合效率。安裝導(dǎo)流筒后，限定了循環(huán)路徑，減少了流體短路的機(jī)會(huì)。導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流。


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