纏繞管式換熱器的物理清洗維護(hù)。從事化工行業(yè)的人都知道不管是哪種結(jié)構(gòu)形式的換熱器都會多多少少的存在污垢方面的問題，鋼制列管式換熱器定做，這些污垢會直接導(dǎo)致傳熱熱阻的增加，隨著垢層的加厚，有效換熱面積隨之減小，直接惡化了換熱性能。所以今天山東旭輝換熱設(shè)備廠家就來給大家講一下關(guān)于纏繞式換熱器的物理清洗方法。

物理清洗方法：高壓水清洗

當(dāng)換熱器內(nèi)結(jié)垢或堵塞嚴(yán)重，使用反沖無法除去雜質(zhì)時，可考慮使用高壓水清洗。高壓水清洗相對于傳統(tǒng)水射流清洗有諸多優(yōu)點：高壓水清洗速度快，耗水少，不腐蝕設(shè)備，不污染環(huán)境，安全性高，可在環(huán)境中使用，適用于硬污垢，和雜質(zhì)堵塞情況比較嚴(yán)重的換熱管，對于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的纏繞管式換熱器有著較好的適應(yīng)性。

高壓水清洗時應(yīng)注意噪聲防護(hù)，避免纏繞管發(fā)生較大的震動，高壓清洗一般不添加輔助磨料，對于粘度較大污垢清洗效果并不理想，且需要考慮加入沖刷磨料與產(chǎn)生高壓水成本的比較，哪個費用較低。

纏繞管式換熱器使用高壓水清洗時，根據(jù)污垢清洗的難度，鋼制列管式換熱器生產(chǎn)廠家，一般調(diào)節(jié)射流壓力50-140MPa，流量控制在50-60L/min。

結(jié)垢嚴(yán)重時還會導(dǎo)致?lián)Q熱表面局部腐蝕甚至穿孔，嚴(yán)重影響了換熱設(shè)備的使用壽命以及安全運行。為了我們的安全希望大家在日常工作中一定要按時清理設(shè)備。

如何增加管殼式換熱器的傳熱面積？

提高管殼式換熱器的傳熱系數(shù)是增強(qiáng)管殼式換熱器傳熱措施。管殼式換熱器傳熱系數(shù)大小是由傳熱中總熱阻大小來決定，傳熱中總熱阻越大，傳熱系數(shù)越低，傳熱中總傳熱系數(shù)越低，傳熱效果也就越差。

管殼式換熱器在使用過程中，其總熱阻是各項分熱阻的疊加，所以要改變傳熱系數(shù)就必須分析傳熱過程的每一項分熱阻。如何控制管殼式換熱器傳熱過程的每一項分熱阻是決定管殼式換熱器傳熱系數(shù)的關(guān)鍵。

由于擴(kuò)展傳熱面積及加大傳熱溫差常常受到場地、設(shè)備、資金、效果的限制，不可能無限制的增強(qiáng)，所以，當(dāng)前管殼式換熱器強(qiáng)化傳熱的技術(shù)評價主要方向就是：如何通過控制管殼式換熱器傳熱系數(shù)值來提高管殼式換熱器強(qiáng)化傳熱的效果。我們現(xiàn)在使用的提高管殼式換熱器傳熱系數(shù)的技術(shù)就是：在管殼式換熱器換熱管中加擾流子添加物，通過擾流子添加物的作用，使管殼式換熱器傳熱過程的分熱阻大大的降低，并且終來達(dá)到提高管殼式換熱器傳熱系數(shù)(K)值的目的。

為了提高管殼式換熱器的傳熱系數(shù)，強(qiáng)化管殼式換熱器的傳熱效率，國內(nèi)外出現(xiàn)了多種強(qiáng)化元件及強(qiáng)化措施，主要包括在管殼式換熱器中使用螺紋管、橫紋管、縮放管、大導(dǎo)程多頭溝槽管、整體雙面螺旋翅片管以及在換熱管中加擾流子來強(qiáng)化管內(nèi)換熱等。其中，在換熱管中加擾流子添加物進(jìn)行強(qiáng)化傳熱在工業(yè)上已使用了多年，它可以使管殼式換熱器總的傳熱系數(shù)出現(xiàn)明顯的提高，可以大大節(jié)省管殼式換熱器的傳熱面積，降 低設(shè)備重量，節(jié)約大量金屬材料，它的許多優(yōu)點已日益引起人們的重視。

管殼式換熱器中換熱管與管板的連接：脹接加焊接

當(dāng)溫度和壓力較高，且在熱變形、熱沖擊、熱腐蝕和流體壓力的作用下，換熱管與管板連接處極易被破壞，采用脹接或焊接均難以保證連接強(qiáng)度和密封性的要求。目前廣泛采用的是脹焊并用的方法。脹接加焊接結(jié)構(gòu)能夠有效地阻尼管束振動對焊縫的損傷，可以有效地消除應(yīng)力腐蝕和間隙腐蝕，提高了接頭的性能，從而提高了換熱器的使用壽命，比單純脹接或強(qiáng)度焊具有更高的強(qiáng)度和密封性。對普通的換熱器通常采用“貼脹%強(qiáng)度焊”的形式;而使用條件苛刻的換熱器則要求采用“強(qiáng)度脹%密封焊”的形式。脹接加焊接按脹接與焊接在工序中的先后次序可分為先脹后焊和先焊后脹兩種。

(1)先脹后焊脹接時使用的潤滑油會滲透進(jìn)入接頭間隙，而它們對焊接裂紋、氣孔等有很強(qiáng)的敏感性，從而使焊接時產(chǎn)生缺陷的現(xiàn)象更加嚴(yán)重。這些滲透進(jìn)入間隙的油污很難清除干凈，所以采用先脹后焊工藝，鋼制列管式換熱器價格，不宜采用機(jī)械脹接的方式。采用貼脹雖不耐壓，但可以消除管子與管板管孔的間隙，所以能有效的阻尼管束振動到管口的焊接部位。

(2)先焊后脹對于先焊后脹工藝，首要的問題是控制管子與管板孔的精度及其配合。當(dāng)管子與管板管孔的間隙小到一定值后，青島鋼制列管式換熱器，脹接過程將不至于損傷焊接接頭的質(zhì)量。但是焊口承受剪切力的能力相對較差，所以強(qiáng)度焊時，若控制達(dá)不到要求，可能造成過脹失效或脹接對焊接接頭的損傷。

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