螺栓直徑的選擇

　　螺栓訂做廠家指出：在螺紋聯(lián)接中，常用的是螺栓聯(lián)接，螺栓加工廠，而且在螺栓的強(qiáng)度計(jì)算中，一般是根據(jù) 螺栓在聯(lián)接中的受力特點(diǎn)和傳力大小來選擇螺栓直徑的，以此來判斷該聯(lián)接是否 符合強(qiáng)度要求。

　　在螺栓聯(lián)接中，絕大多數(shù)的螺栓是承受拉力作用的，這種情況又分為松聯(lián)接 和緊聯(lián)接。所謂松聯(lián)接是指螺栓沒有預(yù)緊力，只是在承受工作載荷時(shí)，聯(lián)接才起 作用。松聯(lián)接一般應(yīng)用較少，緊聯(lián)接在承受工作載荷之前，聯(lián)接中就有很大的預(yù) 緊力，在鋼結(jié)構(gòu)中的螺栓聯(lián)接絕大多數(shù)為緊聯(lián)接。

　　螺栓聯(lián)接中，常發(fā)生的破壞形式是螺桿部分被拉斷，高溫螺栓加工，因?yàn)槁菟ǘ家褬?biāo)準(zhǔn)化了，其各部分結(jié)構(gòu)尺寸及螺母尺寸已根據(jù)等強(qiáng)度原則和經(jīng)驗(yàn)確定，因此，選用螺 栓時(shí)，首先確定螺栓直徑，然后按標(biāo)準(zhǔn)選擇螺母和墊圈。如果螺栓的強(qiáng)度足夠，則螺母的強(qiáng)度也就足夠了。

螺栓失效因素編輯螺栓連接是一種常見的連接方法。但是在進(jìn)行農(nóng)機(jī)裝配的過程中，異型螺栓加工，總會(huì)因?yàn)楦鞣N因素的影響或裝配不當(dāng)，導(dǎo)致螺栓產(chǎn)生滑絲，斷裂等失效現(xiàn)象。在螺栓現(xiàn)場裝配的過程中，主要涉及螺栓擰緊的角度、擰緊添加物等因素。螺栓失效影響因素考慮到的因素分別為：螺栓擰緊的角度、油脂和緊固劑的使用、擰緊方式。

（1）擰緊角度在螺栓的現(xiàn)場裝配中，操作人員經(jīng)常使用扳手來擰緊螺栓，在此過程中，并不能很好地保持扳手的回轉(zhuǎn)中心與螺栓中心重合，從而影響螺栓的緊固效果與失效力矩，螺栓加工，因此，螺栓的擰緊角度是一個(gè)必須考慮的因素。

（2）油脂和緊固劑的使用在不同的工況要求下，有時(shí)需要在螺栓裝配中添加油脂或緊固劑。因此，添加劑的使用也是螺栓失效研究試驗(yàn)中必須考慮的因素之一。

（3）墊片的材質(zhì)在不同的裝配位置，有時(shí)會(huì)要求使用不同材料的墊片。因此，墊片的材質(zhì)也是螺栓連接失效應(yīng)當(dāng)考慮的一個(gè)因素。

　　淺析鉆眼螺栓表面多鍍種工藝技術(shù)

　　隨著各種機(jī)械設(shè)備的跨越式發(fā)展，在加工異型件的過程中，鉆眼螺栓技術(shù)某些零部件由于功能上的需求，需要在同一零件的不同部位進(jìn)行2種或以上的表面處理。

　　由于這種異型件零件的表面處理涉及多個(gè)不同鍍種，因此加工起來工步復(fù)雜、難度較大，且容易產(chǎn)生質(zhì)量問題。加工時(shí)需要解決的主要問題是，如何避免在進(jìn)行下道工序時(shí)，上道工序的鍍層被破壞而導(dǎo)致返工。因此，此類在同一零件上進(jìn)行多種表面處理的加工，首先要根據(jù)鍍層的性能和保護(hù)的難易程度來確定處理順序，再認(rèn)真設(shè)計(jì)各工序的絕緣保護(hù)工裝和裝掛工裝。

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