風(fēng)管清洗方法

機(jī)械設(shè)備清洗法主要用于豎形風(fēng)管清洗，這種清洗方法的特點是操作簡單、難度小、費(fèi)用低，但是效果也往往比較差，清洗周期以半年為。具體操作方法是：先把化油劑噴灑到風(fēng)管內(nèi)，然后使用電動軟刷伸入到風(fēng)管里，對內(nèi)壁進(jìn)行刷洗，清洗過程中的難點在于需要電動軟刷足夠長，從風(fēng)管兩端分別清洗。

     風(fēng)管清洗的另一種方法是拆開法，顧名思義，戰(zhàn)時通風(fēng)，是要把風(fēng)管拆卸開來，用這種方法清洗能更深入，效果更佳，戰(zhàn)時通風(fēng)生產(chǎn)企業(yè)，但是缺點是清洗工作量大，費(fèi)用也高。具體操作方法是：先測算出需要開孔的距離，確定開孔方位和數(shù)目，然后從開孔處分段清洗風(fēng)管，清洗完畢后，再把風(fēng)管密封處理還原到之前狀態(tài)。

通風(fēng)排煙設(shè)備噪音大的有效降低方法

　　一、.降低通風(fēng)設(shè)備聲源噪聲

　　在噪聲控制要求高的場合，應(yīng)選用低噪聲通風(fēng)設(shè)備。不同型號的通風(fēng)設(shè)備在同意的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機(jī)翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲小，前向版型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲大。適當(dāng)降低通風(fēng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速。通風(fēng)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方（或5次方）成比例。故降低轉(zhuǎn)速可降低噪聲。設(shè)計通風(fēng)系統(tǒng)時，應(yīng)盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)的總量和壓力損失較大時，可將其分為小系統(tǒng)。氣流在管道內(nèi)的流速不宜過高，以免引起再生噪聲。確定管道內(nèi)氣流流速應(yīng)根據(jù)不同要求按有關(guān)規(guī)定選取。

　　二、傳遞途徑上對通風(fēng)設(shè)備噪聲抑制

　　在通風(fēng)設(shè)備的進(jìn)、出風(fēng)口上裝配恰當(dāng)?shù)南暺鳌ＭL(fēng)設(shè)備設(shè)減振基座，進(jìn)、出風(fēng)口用軟管連接。對通風(fēng)設(shè)備做隔聲處理。如設(shè)備通風(fēng)設(shè)備隔聲罩；在通風(fēng)設(shè)備機(jī)殼內(nèi)襯只聲材料；將通風(fēng)設(shè)備設(shè)置在專門的通風(fēng)設(shè)備室內(nèi)，戰(zhàn)時通風(fēng)工程，并設(shè)置隔聲門、隔聲窗或設(shè)置其他吸聲設(shè)施，安裝戰(zhàn)時通風(fēng)的電話，或在通風(fēng)設(shè)備室內(nèi)另設(shè)值班室等。

　　三、及時維護(hù)保養(yǎng)，定期檢維護(hù)，及時更換破損零部件，排除異常，以創(chuàng)造低噪聲運(yùn)行條件。

通風(fēng)管道制作材料有哪些要求呢？

1、 風(fēng)管材料主要采用熱鍍鋅鋼板。

2、 矩型風(fēng)管采用共板法蘭和角鋼法蘭連接，圓風(fēng)管采用插接和法蘭連接工藝。

3、制作風(fēng)管前首先要檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求，有否出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件；

4、板材表面應(yīng)平整，厚度應(yīng)均勻，無凹凸及明顯的壓傷現(xiàn)象，并有沒有裂紋.砂眼.結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況。

5、鍍鋅鋼板表面不得有劃傷、結(jié)疤、水印及鋅層脫落.氧化等缺陷。

6、所有材料進(jìn)場后要分類堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識。

 按照預(yù)算定額，普通薄鋼板定額損耗是13.8%，共板法蘭固定損耗一般為10%左右。但綜合考慮風(fēng)管成型面積與展開面積的差額，綜合損耗約在20%左右。

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