為防止全自動(dòng)拼板機(jī)出現(xiàn)故障，需要注意以下幾點(diǎn)：

　　一是拼板機(jī)由于短路或者是過流而產(chǎn)生極板放電，解決的方式就是首先要找出原因，一般是幾個(gè)常見的情況就是涂 膠過多從而導(dǎo)致膠水溢出到上下極板上，或者是木材出現(xiàn)了嚴(yán)重的，穿透部位用不銹鋼焊條補(bǔ)好然后打磨平整就可以了。

　　二就是拼板機(jī)過流，大多數(shù)情況下是由 于使用不當(dāng)以及陰陽(yáng)極電流不匹配造成的，黑龍江全自動(dòng)拼板機(jī)，所以操作工人要進(jìn)行專門的培訓(xùn)之后才能上崗，更換拼版厚度之后一定要進(jìn)行重新調(diào)整高頻。

　　為防止拼板機(jī)使用時(shí)出現(xiàn)故障，在操作時(shí)就應(yīng)該注意以上兩點(diǎn)。

木工拼板機(jī)的操作流程主要是分為以下幾步：

　　一、先將要進(jìn)行拼版操作的板材上涂上膠水，對(duì)于膠合板是兩面都涂效果會(huì)更好一些。

　　二、按照拼接的需要將板材鋪在臺(tái)面上，遼寧全自動(dòng)拼板機(jī)，整齊擺放，保持臺(tái)面上沒有其他的雜物。

　　三、拉動(dòng)手閥，壓梁就會(huì)下行將板材壓緊。

　　四、采用拼板夾，將板塊壓緊，吉林全自動(dòng)拼板機(jī)，所需要的拼板夾的數(shù)量是不固定的。

　　五、將輔助的壓條壓好，防止板材翹起。

　　六、將手動(dòng)閥恢復(fù)原位，壓梁就會(huì)上行將板材松開，將壓梁退至滑道一端，旋轉(zhuǎn)一排，進(jìn)行下一排操作。

　　七、取出板塊待干，然后再進(jìn)行上述的六道工序，如此循環(huán)，就可以完成拼板操作了。

連意環(huán)保全自動(dòng)拼板機(jī)是什么樣子的設(shè)備

全自動(dòng)拼板機(jī)設(shè)備用于木材拼板，是把處理后的小塊木材拼接成大板材；不僅提高板材的質(zhì)量，改善原板材的物理辦學(xué)性能，又?jǐn)U大了板材的使用范圍；應(yīng)用于集成材、家具制造、建筑、造船、車輛等行業(yè)的各種木材拼接。該設(shè)備有機(jī)架、減速機(jī)、主軸、主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪、鏈條、橫梁、夾具體、輔助壓緊及電器系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等組成。

電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)主軸，主軸上配有八方平輪，共裝有4根橫梁，橫梁上帶有8件夾具體，每個(gè)夾具體上帶有絲杠。夾緊工作由氣動(dòng)(液壓)扳的機(jī)完成，(厚度<30mm的板材采用輔助壓緊)。拼接后經(jīng)八個(gè)臺(tái)位自然干燥，便可卸料，循環(huán)拼接作業(yè)。電器控制氣路系統(tǒng)，除氣動(dòng)（液壓）扳的機(jī)和壓緊氣缸由人工操作外，全自動(dòng)拼板機(jī)，其余部分均由按鈕操作控制，進(jìn)行夾具體反轉(zhuǎn)、料架退回，夾具體正轉(zhuǎn)、料架前進(jìn)，完成拼板和卸板，周期循環(huán)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

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