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影響發(fā)黑處理質(zhì)量的因素較多,不銹鋼發(fā)黑處理價(jià)格,其中主要的影響因素有溶液的成分、加熱的溫度和零件的化學(xué)成分,它們的變化對(duì)于零件的發(fā)黑質(zhì)量有重要的影響。
(1)溶液成分的影響調(diào)整發(fā)黑溶液中NaOH的含量,能夠控制發(fā)黑液的溫度,含量高則溶液的溫度提高,但過高將造成氧化膜的疏松和多孔;如較低則沸點(diǎn)達(dá)不到工藝溫度,零件表面生成的四氧化三鐵膜薄,出現(xiàn)花斑,因此一般含量控制在500~850g/L。NaNO?為形成氧化膜的重要介質(zhì),一般如NaNO?含量高,則生成的亞鐵酸鈉和鐵酸鈉多,氧化膜的形成速度快,氧化膜致密而牢固,不銹鋼發(fā)黑處理廠,但其膜薄故抗蝕性差;反之則氧化膜厚而疏松,且容易剝落,故生產(chǎn)中規(guī)定NaNO?與NaOH的質(zhì)量比為1:(3~5)。
不銹鋼發(fā)黑處理工藝
一 脫脂
工件必須完全浸入脫脂液中;脫脂液濃度ph值12-14,處理時(shí)間10-30min,每過3-5分鐘上下抖動(dòng)幾次,藥液濃度低于ph12時(shí)補(bǔ)充脫脂粉
二 酸洗
正常情況下,不銹鋼麥面為飩態(tài),需要進(jìn)行酸洗活化。
三氧化
氧化時(shí)間10-15分鐘,珠海不銹鋼發(fā)黑處理,溫度130度,顏色為黑亮色或啞光黑,顏色均勻。膜層厚度:1.5-2.5微米,不影響產(chǎn)品精密度,中性鹽霧試驗(yàn)?zāi)芡ㄟ^600-800小時(shí)。表面干凈,整潔,無黑灰,膜層牢。黑色氧化膜色澤均勻、富有彈性,又有一定的硬度。工藝簡單、發(fā)黑速度快、著色效果好,有著較好的耐蝕性能,適用于各類不銹鋼的表面發(fā)黑處理。
四 干燥,浸防銹油
不銹鋼具有出色的耐蝕性,耐磨性和強(qiáng)韌性又具精美的外現(xiàn),因而既廣泛應(yīng)用于宇航、海洋、核船工程、石油化工等方面,又廣泛用于建筑材料、家庭器具,廚房設(shè)備、變通車輛 等以表面裝飾為主的用途上。隨著不銹鋼應(yīng)用范圍的日益擴(kuò)大,人們對(duì)其表面色彩的要求也不斷提高,近年來更逐漸向高次及多樣化裝飾性方面發(fā)展。對(duì)不銹鋼著色工藝和表面色彩的要求也就越來越突出。
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