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花紋輸送帶帶體花紋的形狀和高度制作靈活多變。由于花紋輸送帶運(yùn)送物料不同和輸送傾角大小不同,要求花紋輸送帶的花紋形狀和高度也不同。
花紋輸送帶常用的品種有:人字形、八字形、魚骨、U形、圓柱形、麻點(diǎn)等,適用于小于30度傾角的粉狀、顆粒狀、及塊狀物料的花紋輸送帶。本公司**制作生產(chǎn)的花紋輸送帶可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制作。
山東臨朐萬和橡膠制品**生產(chǎn)各種輸送帶、環(huán)形帶、裙邊帶、環(huán)形帶、提升帶、PVC帶、特種帶等,歡迎新老客戶來電咨詢!
在運(yùn)轉(zhuǎn)過程匯總產(chǎn)生的各種各樣的表面損傷,裙邊帶應(yīng)用,對輸送帶的安全運(yùn)行產(chǎn)生許多不利的影響,裙邊帶,其危害如以下幾點(diǎn):
1輸送帶變薄,不便于搭接輸送帶表面的損傷,使其厚度變薄,在兩端頭搭接時(shí),出現(xiàn)接頭厚度不一,裙邊帶用途,運(yùn)行中接頭位噩與托輥產(chǎn)生較強(qiáng)的刮碰,既磨損托輥,又縮短接頭壽命,特別是新帶與舊帶搭接則更突出。對于采用硫化法連接的輸送帶,由于厚度不一樣,搭接則更困難。損傷達(dá)到一定程度,特別是覆蓋層破損后深及芯層,直接影響輸送帶的抗拉強(qiáng)度,使其強(qiáng)度降低。
2輸送帶壽命縮短輸送帶的損傷,首先使覆蓋層磨薄甚至將芯層暴露出來,使輸送帶過早損壞,降低了輸送帶的使用壽命,增大了礦井的運(yùn)輸成本。對于輸送帶中心線兩側(cè)磨損程度不一的輸送帶來講,由于局部的抗拉強(qiáng)度發(fā)生了變化,也進(jìn)一步降低了輸送帶的使用壽命。3輸送帶跑偏沿輸送帶中心線兩側(cè)的損傷程度不一樣時(shí),往往兩側(cè)拉伸率發(fā)生變化,則直接導(dǎo)致輸送帶在運(yùn)行中跑偏,為了糾偏則更加劇了磨損。
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在天然橡膠配方中,硫磺用量為2.5質(zhì)量份左右;在丁苯橡膠配方中,硫磺用量為1.5~2.0質(zhì)量份。促進(jìn)劑一般采用M、DM并用,促進(jìn)劑CZ、NOBS等后效性促進(jìn)劑適合于含丁苯橡膠的膠料中。補(bǔ)強(qiáng)劑可選用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等,用量為40~50質(zhì)量份。軟化劑常選用的品種有機(jī)油、重油、古馬隆樹脂和石油樹脂。第二種:緩沖膠輸送帶緩沖膠在覆蓋膠和帶芯層之間,能增加兩者的粘合力,并可吸收和分散輸送物料的沖擊力,起緩沖作用。要求膠料具有良好的粘著性(膠與布的附著力≥3.15N/mm),彈性大、生熱小、散熱好、工藝性能好。生膠一般采用天然橡膠和順丁橡膠并用,裙邊帶公司,含膠率為50%~55%。硫化體系宜使用低硫配合,以提高膠層和布層之間的粘著力。促進(jìn)劑采用M、DM、TMTD并用體系。炭黑常用高耐磨和半補(bǔ)強(qiáng)炭黑并用,用量不宜過多,通常在10質(zhì)量份左右。軟化劑選用增粘性較好的品種,如固體古馬隆等。第三種:擦膠輸送帶擦膠的主要作用是將帶芯帆布層粘合成一個(gè)整體。
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種帶等。
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