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1. 我國建筑用鋼筋以來依靠人力來進行加工,鋼筋籠滾籠機,隨著一些國產(chǎn)鋼筋加工設備的出現(xiàn),才使之變?yōu)榘霗C械化加工,加工主要在施工工地現(xiàn)場進行加工,由于所使用的鋼筋加工機械技術性能、自動化程度和加工能力較低,嚴重制約建筑施工現(xiàn)代化的,鋼筋滾籠機視頻,給施工帶來很大的麻煩,并且這種加工具有勞動強度大,加工質(zhì)量難以控。
2. 在眾多的路橋項目和高鐵、高速、隧道工程中,樁基中的鋼筋籠用量比較大,因而制作鋼筋籠的設備成為了這些項目上必不可少的設備之一。目前市場上能夠制作鋼筋籠的設備一共有兩種,一種是全自動的數(shù)控鋼筋籠滾焊機,另一種就是鋼筋籠滾籠機。數(shù)控鋼筋籠滾焊機是2005年出現(xiàn)在我國的一種自動化加工鋼筋籠的設備,而鋼筋籠滾籠機是近幾年剛剛出現(xiàn)的一種簡易的制作鋼筋籠的設備。從2017年開始,鋼筋籠滾籠機圖片,鋼筋籠滾焊機的銷售量下滑很大,就是因為鋼筋籠繞筋機的出現(xiàn)。下面帶大家了解一下為何鋼筋籠繞筋機出現(xiàn)以后會對數(shù)控鋼筋籠滾焊機的市場造成如此大的沖擊。
3. 鋼筋籠加工場籌建指南1)場地 對于標準型設備,加工區(qū)至少30米X15米,地面硬化;原材料區(qū)另計;成品籠子和原料的裝卸需吊裝設施;若設備加長,場地相應加長2)人員 5——7人/班,工期緊時,可分兩班3)耗材 CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購4)機具 除主設備滾焊機外,還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、鋼筋連接設備1臺以上5)電力 全部機具總功率約50KW6)技術支持 我公司兼營鋼筋籠制作業(yè)務,下轄多支熟練隊伍;可從使用者角度,真正協(xié)助新用戶合理安排工序、發(fā)揮設備應有效率7)產(chǎn)量 45分鐘/節(jié)(1.5M直徑,12M長籠子),約合25噸/天
圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。
調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號,數(shù)控鋼筋籠滾籠機轉(zhuǎn)10圈整,測量小車行走距離,變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜,并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與要求的間距值。在主機速度確認不變后,根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計算,可以快時間調(diào)到所需數(shù)值。確認的一個或幾個數(shù)值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤,在一定距離上將盤圓材料后倒臥放,纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作,也可以用調(diào)直機配合使用。
鐵輥帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動,按圖紙設計間距,配合小車纏繞箍筋成型。
鋼筋籠滾籠機的操作
1. 速度快:待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),正常工況3-6人可生產(chǎn)10至20多節(jié)鋼筋籠。
2. 機械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可不變。
3. 適合各種主筋箍筋數(shù)量,形式,型號,大小,長度的設計要求,不會因為設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產(chǎn)。
4. 轉(zhuǎn)運便捷:組合式設計使拌勻,安裝,生產(chǎn)等不依賴起重設備,適應工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的動機作業(yè)。
5. 功率低:總功率不到15KW,同步工作不到5KW,節(jié)能而且不影響總電容的配比。
6. 線形式:施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,數(shù)控鋼筋滾籠機,繞筋施焊等全部。
7. 采用螺紋連接技術可定位,幫助筋籠分解,安裝速度。
鋼筋籠滾籠機緩沖托輥翻轉(zhuǎn)速率可依據(jù)操作員的掌握情況從低到高隨意調(diào)節(jié),可依據(jù)工程施工規(guī)定隨時隨地修改盤筋間的間隔,另外可事先設定好主要參數(shù),一個鋼筋籠包含數(shù)據(jù)加密區(qū)、預埋區(qū)抵達**部位,間隔全自動更改,鋼筋籠一次性成形,巨大提升了工作效能??梢罁?jù)顧客狀況定制機器設備,可一次性加工40米之上,直徑三米之上鋼筋籠,鋼筋籠滾籠機根據(jù)引入德國制造加工出的鋼筋籠,誤差小,2個鄰近中間繞筋誤差在2mm之內(nèi),用米尺立即拉3米長短,一共誤差在2CM之內(nèi)我企業(yè)可依據(jù)顧客狀況定制機器設備,可一次性加工2mm之內(nèi),用米尺立即拉2CM之內(nèi)
鋼筋籠滾籠機商品特性:
1、自動控制系統(tǒng):選用進口PLC直流變頻操縱,維持一千次轉(zhuǎn)動同歩,避免鋼筋籠轉(zhuǎn)動歪曲形變。
2、走動系統(tǒng)軟件:選用高精密減速器驅(qū)動器,清除走動誤差。
3、液壓傳動系統(tǒng):裝有好幾個托料全自動液壓機輥,避免鋼筋籠由于重量而形變。
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