風(fēng)管工藝要求

1、風(fēng)管以外徑或外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，焊接；

2、焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈；

3、風(fēng)管表面應(yīng)平整，凹凸不大于8mm；

4、風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差為負(fù)偏差，當(dāng)風(fēng)管大邊長(zhǎng)小于或等于630mm時(shí)，為-1mm；當(dāng)大于630mm時(shí)，大型螺旋風(fēng)管廠家，為-2mm；

5、管口平面度的允許偏差為1mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于2mm；

6、矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，婁底螺旋風(fēng)管，管段長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡，均應(yīng)采取加固措施；

7、不保溫的普通薄鋼板風(fēng)管內(nèi)外表面各涂防銹漆兩遍，螺旋風(fēng)管工程，外表面涂面漆兩道，對(duì)排煙風(fēng)管，在涂防銹底漆后，內(nèi)外表面涂耐熱漆兩遍。面漆顏色如裝修**無(wú)特殊要求則均采用黑色；對(duì)保溫的風(fēng)管應(yīng)在保溫前內(nèi)外表面涂防銹底漆兩遍。

通風(fēng)管道在選材時(shí)需要注意什么？

首先在風(fēng)管制作過(guò)程中，要注意風(fēng)管的表面是鋁箔材質(zhì)，為了確保表面層不易損壞，因此要對(duì)鋁箔材質(zhì)作出規(guī)定，并且為了保證安全也規(guī)定了風(fēng)管表層的鋁箔厚度。

其次，對(duì)于薄鋼板法蘭通風(fēng)管道內(nèi)、外表層和內(nèi)部絕熱材料粘接牢固，這是保證復(fù)合材料安全的基本條件之一。

按照規(guī)定面積和厚度不僅能延長(zhǎng)通風(fēng)管道的使用壽命還能增加保溫效果，讓通風(fēng)管道得到更大程度和更好的利用。

中央空調(diào)管道清洗工藝:

主要包括維護(hù)、清潔(除垢、殺菌、風(fēng)機(jī)盤(pán)管表面冷卻器除藻)、風(fēng)機(jī)盤(pán)管及進(jìn)出風(fēng)口的維護(hù)。具體清洗過(guò)程如下:

1.回風(fēng)口濾網(wǎng)的清洗、消毒和滅菌

2、供氣系統(tǒng)消毒。

3.風(fēng)機(jī)盤(pán)管表面冷卻器用中央空調(diào)專(zhuān)用清洗劑清洗、除垢和滅菌。保持通風(fēng)順暢

4.清理風(fēng)機(jī)葉輪、蝸殼和電機(jī)內(nèi)積聚的灰塵，螺旋風(fēng)管施工，并向電機(jī)軸加油。

5、對(duì)接水盤(pán)、過(guò)濾器清除污泥、雜物，保持清潔，保持水流暢通。

6、進(jìn)出風(fēng)柵清潔衛(wèi)生。

7、檢查水管連接是否牢固

8、檢查絕緣是否良好

9、檢查閥門(mén)是否泄漏

10.通風(fēng)管道請(qǐng)勿在風(fēng)機(jī)盤(pán)管裝置下安裝熒光燈設(shè)備

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