不銹鋼發(fā)黑工件表面呈淡灰色 工件表面失去烏黑光澤，呈淡灰色，這是由于氧化溶液中NaOH濃度過低引起的。解決辦法，補(bǔ)充加入適量的NaOH。

不生成氧化膜 經(jīng)處理40～50min后，工件表面仍不上色（生成氧化膜），這主要是由于溶液溫度過低，NaNO?濃度不足引起的。解決辦法是提高溶液溫度，適當(dāng)增加NaNO?量。

氧化膜表面發(fā)花 工件在黑色基體上出現(xiàn)零星的白點(diǎn)，有時白點(diǎn)還較密集，這種現(xiàn)象工人稱之為“發(fā)花”。發(fā)花原因主要是氧化時間不夠引起的。解決辦法，是延長氧化時間（即浸泡時間），還可以補(bǔ)充加入少量NaOH。

不銹鋼具有出色的耐蝕性，江門不銹鋼發(fā)黑，性和強(qiáng)韌性又具精美的外現(xiàn)，因而既廣泛應(yīng)用于宇航、海洋、核船工程、石油化工等方面，不銹鋼發(fā)黑廠家，又廣泛用于建筑材料、家庭器具，廚房設(shè)備、變通車輛 等以表面裝飾為主的用途上。隨著不銹鋼應(yīng)用范圍的日益擴(kuò)大，不銹鋼發(fā)黑公司，人們對其表面色彩的要求也不斷提高，不銹鋼發(fā)黑加工廠，近年來更逐漸向高次及多樣化裝飾性方面發(fā)展。對不銹鋼著色工藝和表面色彩的要求也就越來越突出。

不銹鋼發(fā)黑溫度的影響溫度對零件的氧化膜的形成和牢固程度有重要的影響，通常要求入槽的溫度為工藝的下限，而出爐時為工藝的上限。入槽的溫度高則氧化速度快，形成的氧化膜薄，而出爐溫度高將造成已形成的氧化膜被堿液溶解，出爐溫度低則氧化不充分，形成的氧化膜薄而色淺，抗蝕性差，故多采用二次氧化法，即零件首先在NaOH含量較低的溶液中形成薄而致密的氧化膜，隨后放入NaOH含量較高的溶液中加厚，可獲得均勻致密、厚而抗蝕性好的氧化膜。

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