建筑鋼管用縮管機(jī)優(yōu)勢(shì):

1、改善鋼管鐵銹、水泥等排污功能

2、增加定位裝置，解決鋼管縮頭尺寸長(zhǎng)短不一的問(wèn)題

3、機(jī)頭可根據(jù)客戶要求定制，增加可移動(dòng)方向功能

4、體積小，液壓縮管機(jī)批發(fā)，占地面積小，移動(dòng)方便

5、改進(jìn)彈簧易損問(wèn)題，大大減少?gòu)椈勺冃喂收?/p>

6、模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制加長(zhǎng)模具

縮管機(jī)特點(diǎn)

　　1、徹底替代人工焊接方法；

　　2、添加定位設(shè)備處理鋼管和鐵管扣壓尺度犬牙交錯(cuò)的問(wèn)題；

　　3、扣壓行程從頭改善，大大提高生產(chǎn)效果，

　　4、體積小，占地面積少，移動(dòng)便利；

　　5、專用模具精度高，扣壓后不會(huì)呈現(xiàn)鋼管鐵管裂縫等現(xiàn)象；

　　6、模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制（處理方型管、長(zhǎng)方型管及六棱型縮頭）、

通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)，帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)，并在鋼管的一端用火焰加熱，臨沂液壓縮管機(jī)，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)，用成型模對(duì)加熱的鋼管頭部進(jìn)行趕制，直至達(dá)到所要求的形狀為止。在油壓的作用下扣壓膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出，如果扣壓量過(guò)大，那么接頭與膠管壓得過(guò)緊，容易導(dǎo)致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，液壓油會(huì)從處直接進(jìn)入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部滲出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來(lái)，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至。在時(shí)，也不能扣壓速度過(guò)快，那樣容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過(guò)早損壞。

鋼管縮頭機(jī)的應(yīng)用提高鋼管套接效率

傳統(tǒng)的鋼管連接加長(zhǎng)主要是以鋼管對(duì)接焊接，這種方法容易使接口處產(chǎn)生開(kāi)裂泄露，而且效率也比較低，鋼管縮頭機(jī)的應(yīng)用解決了這一難題，該機(jī)可以將鋼管頭處通過(guò)模具擠壓，使鋼管頭直徑縮小，便于套接在鋼管上，縮管精度高，液壓縮管機(jī)圖片，不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，鋼管經(jīng)過(guò)縮頭處理后可直接套接在另一根鋼管內(nèi)，液壓縮管機(jī)視頻，使用方便、不用焊接，反復(fù)裝拆性好。該機(jī)采用有進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路，通過(guò)在雙液壓油路中增加液控單向閥，可以使模具快速回位。模座采用雙斜面設(shè)計(jì)，鋼管縮管時(shí)的扣壓力分布均勻，扣壓線條間隔均勻，無(wú)大小頭和橢圓等現(xiàn)象。可對(duì)直徑為48-57mm的鋼管進(jìn)行縮頭處理，8小時(shí)可完成縮管3000-5000個(gè)，提高了鋼管套接的效率。

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