龍門銑床及銑刀的選擇

注意事項(xiàng)：銑床銑刀的磨損主要發(fā)生在后刀面上，大型數(shù)控龍門銑床，因此適當(dāng)加大后角可減少銑刀磨損，常取 =50～120，工件材料軟的取大值，工件材料硬的取小值;粗齒銑刀取小值，細(xì)齒銑刀取大值。銑削時(shí)沖擊力較大，為了保護(hù)刀尖，硬質(zhì)合金面銑刀的刃傾角常取λs=-150～-50。銑削低強(qiáng)度材料時(shí)，可取λs=50。主偏角κr在450～900范圍內(nèi)選取，銑削鑄鐵時(shí)取κr=450，銑削一般鋼材時(shí)常取κr=750，銑削帶凸肩的平面或薄壁零件時(shí)取κr=900。  

面銑刀的前角一般較小，銑削強(qiáng)度和硬度較高的材料進(jìn)還可用負(fù)前角，龍門銑床，其數(shù)值應(yīng)根據(jù)工件材料和刀具材料來(lái)選擇，如選用硬質(zhì)合金刀具，龍門銑床廠家，銑削鋼：-150～150;銑削鑄鐵：-50～50;銑削青銅、黃銅：40～60;銑削鋁合金：150等。

一、清潔 
　　1、拆卸清洗各部油毛氈墊； 
　　2、擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架； 
　　3、擦拭各部死角。 
　　二、潤(rùn)滑 
　　1、各油孔清潔暢通并加注潤(rùn)滑油； 
　　2、各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤(rùn)滑油； 
　　3、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。 
　　三、扭緊 
　　1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲； 
　　2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲； 
　　3、檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。 
　　四、調(diào)整 
　　1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜； 
　　2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
　　數(shù)控龍門日常保養(yǎng)范圍：
　　1、檢查、調(diào)整離合器； 
　　2、清洗調(diào)整工作臺(tái)、絲桿手柄及柱上鑲條；
　　3、檢查油路，12米龍門銑床，加注各部潤(rùn)滑油； 
　　4、清洗三向?qū)к壖坝兔珰?，電?dòng)機(jī)、機(jī)床內(nèi)外部及附件清潔；
　　5、緊固各部螺絲。 
數(shù)控龍門使用過(guò)程中，還應(yīng)該注意：
　　1、在檢查調(diào)整好加工的參數(shù)，原點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)軌跡之后就可以加工零件了。
　　2、在工作前操作人員必須穿戴好勞保防護(hù)服，在操作數(shù)控龍門的時(shí)候是不能夠帶手套的。
　　3、在數(shù)控龍門的周圍需要留有一定范圍的工作空間，不允許堆放任何物品以免造成障礙。
　　4、仔細(xì)檢查數(shù)控龍門的工件夾緊是不是安裝的緊固，各個(gè)運(yùn)動(dòng)軸承是否全都返回到了機(jī)床

銑床怎樣選擇立銑刀

1.根據(jù)加工精度選擇不同球頭精度的立銑刀。立銑刀的圓弧精度通常為10微米，但也有5微米的精度立銑刀，可選擇用于較高的精度加工。

2.根據(jù)加工工件的輪廓選擇端銑刀頸部的輪廓。立銑刀可分為標(biāo)準(zhǔn)型、長(zhǎng)頸型和錐頸型，可根據(jù)工件的加工深度和形狀進(jìn)行選擇。長(zhǎng)頸型和尖頸型可采用深基坑開挖，選擇兩種類型時(shí)應(yīng)考慮干涉角。同時(shí)，與長(zhǎng)頸式相比，錐頸式立銑刀具有更高的剛度，可以改善切削條件，獲得更好的加工精度。因此，應(yīng)盡可能選擇錐頸式立銑刀。

龍門銑床-發(fā)那機(jī)床科技公司-龍門銑床廠家由東莞市發(fā)那機(jī)床科技有限公司提供。東莞市發(fā)那機(jī)床科技有限公司（www.fanacnc.com）在機(jī)械加工這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，發(fā)那機(jī)床一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)**。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：劉先生。