目前，科技突飛猛進，電子垃圾越來越多，就淘汰掉的廢舊電路板、邊角料，在國內(nèi)每年就有5000萬多噸以上。電路板中含有許多稀有金屬銅等。非金屬有環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、固化劑、玻璃纖維等。我們經(jīng)過長時間的調(diào)查研究實驗開發(fā)出了比較理想的處理設(shè)備和回收加工工藝，并且國內(nèi)外多個地區(qū)都有應(yīng)用。潤達通過自主研發(fā)引用德國新型重力分選技術(shù)，整套電路板回收效果達到99.5%以上，

電線路板回收設(shè)備簡介：

廢舊電路板破碎回收生產(chǎn)線主要用于對廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。該機的開發(fā)成功不但提高了回收銅的質(zhì)量，新型電路板破碎分離設(shè)備，又防止二次污染。本生產(chǎn)線對廢電路板再生加工采取二級粉碎，使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物；然后通過風(fēng)力和靜電分選將金屬與樹脂分離。為防止加工過程中的粉塵污染，在氣流分選工序后加脈沖除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題。

關(guān)于回收廢舊電路板需要滿足的資質(zhì)和要求是什么

電路板中因含有代阻燃劑，含鉛焊料和其他少量等，在處置不當(dāng)?shù)那闆r下易造成環(huán)境風(fēng)險，具有一定的危害性。廢舊電路板線路板被判定屬于危廢物。

電路板中主要組成部件是基板和電子元器件，主要組成材料為金屬、氧化物、有機物以及玻璃纖維、環(huán)氧樹脂等非金屬成分，目前基本不含有對環(huán)境敏感的物質(zhì)，具備一定量的回收再利用價值。在危廢物豁免管理清單中表明采用拆解、破碎回收廢舊電路板中的電子元器與金屬、樹脂等可以獲得豁免，

關(guān)于回收廢舊電路板需要滿足的資質(zhì)和要求是什么：

在《廢棄電器電子產(chǎn)品回收處理管理條例》中，針對回收廢舊電路板拆解、破碎處理需要具備的資質(zhì)以及相關(guān)的要求，具有以下規(guī)定。

1.回收廢舊電路板拆解、破碎處理應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)

（1） 回收廢舊電路板拆解、破碎處理，需要向當(dāng)?shù)剡f交生產(chǎn)經(jīng)營許可證，依法審核通過后，憑生產(chǎn)經(jīng)營許可證可回收廢舊電路板進行拆解處理。

（2） 根據(jù)《廢棄電器電子產(chǎn)品回收處理管理條例》中，二十四條例規(guī)定，回收廢舊電路板拆解處理，應(yīng)向所在地的生態(tài)環(huán)境主管部門提交書面申請，申請廢棄電器電子產(chǎn)品處理資格證。

（3） 除了以上資質(zhì)以外，還要向當(dāng)?shù)丨h(huán)保局提交書面申請環(huán)保許可證材料，辦理對應(yīng)的環(huán)保許可證資質(zhì)。

2.回收廢舊電路板拆解、破碎處理應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)定要求

（1） 回收廢舊電路板應(yīng)具備環(huán)保型的廢舊電路板回收設(shè)備，滿足環(huán)保運營條件；

（2） 要有相適應(yīng)的拆解廢舊電路板電子元器拆解機以及其他設(shè)備；

（3） 具有相關(guān)廢舊電路板拆解破碎設(shè)備的技術(shù)操作人員，確保安全運營、生產(chǎn)；

（4） 回收廢舊電路板企業(yè)應(yīng)有集中處理廢舊電路板的處理場地，以及較完善的排污措施。

以上是一些關(guān)于回收廢舊電路板需要滿足的資質(zhì)和要求，上海電路板破碎分離設(shè)備，如果您還有什么問題，或者需要詳細了解廢舊電路板拆解破碎設(shè)備的可咨詢我們。

電路板回收設(shè)備工藝過程污染控制要求

綜合利用 comprehensive utilization

指廢線路板收集、貯存和利用的過程，其目的在于從廢線路板中回收有價金屬，實現(xiàn)廢線路板的資源化。

預(yù)處理 pretreatment

指分選工藝前的準備階段，包括廢線路板的拆解、破碎等步驟。

干法分離 dry separation

指對廢線路板進行機械破碎，并利用其材料的不同密度、導(dǎo)電性和磁性等特性進行分選回收資源

再生產(chǎn)物 recycled products

在廢線路板綜合利用過程中產(chǎn)生的具有再次利用價值的產(chǎn)物，電路板破碎分離設(shè)備價格，主要包括銅粉、廢樹脂粉。

電路板回收設(shè)備工藝過程污染控制要求:含有電子元器件的廢線路板應(yīng)采用機械拆解等環(huán)境影響小的方式，拆除廢線路板上的附著物（如電纜、塑料、大塊鋁件、電子元器件和錫鉛焊料等。

不含電子元器件的廢線路板，廢舊電路板破碎分離設(shè)備，可直接進入破碎系統(tǒng)，進行破碎處理。

破碎工序應(yīng)采用自動上料工藝；并根據(jù)進料性質(zhì)差異選用多級以上的破碎系統(tǒng)。

預(yù)處理過程應(yīng)進行負壓設(shè)計，合理確定除塵設(shè)備的集氣罩風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、尺寸等各項參數(shù)。

干法分離應(yīng)采用重力分離、風(fēng)力分選、靜電分選等多級組合技術(shù)，提高工藝分選效率。

干法分離過程應(yīng)針對工藝過程中的粉塵，合理確定除塵設(shè)備的集氣罩風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、尺寸等各項參數(shù)，保證車間整體環(huán)境清潔

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