切割鋁棒用什么液體好?在鋁棒或者鋁板切割過程中，經常會出現卡鋸，鋸板上粘鋁的現象，這是為什么呢？

   在鋁棒和鋁板切割過程中，因為鋁棒和鋁板其重量比較大，會在鋸切時在切開過程中切斷面會重新向中間收縮，這樣鋁棒和鋁板會跟鋸板摩擦產生大量熱能，高溫融化的鋁材就會粘在鋸板上，如果切割潤滑油在沒選擇好，就經?？ㄤ?，機器設備會暫作。

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為了減少鋁棒里鐵的有害影響可采取如下措施，我們一起來了解一下。

a)熔煉、鑄造用所有工具在使用前涂涮涂料，盡可能減少鐵溶人鋁液。

b)細化晶粒，使鐵相變細，變小，減少其有害作用。

c)加入適量的鍶，使β相轉變成α相，減少其有害作用。

d)對廢雜料細心挑選，盡可能的減少鐵絲、鐵釘、鐵屑等雜物進入熔鋁爐造成鐵含量升高。

②其它雜質元素

其它雜質元素在電解鋁錠中都很少，遠遠低于國家標準，在使用回收廢雜鋁時就可能超過標準；在生產中，不但要控制每個元素不能超標，而且要控制雜質元素總量也不能超標，當單個元素含量不超標，但總量超標時，這些雜質元素同樣對型材質量有很大影響。

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6063鋁棒質量提高的措施我們一起來討論一下。

一．合金成份的選擇

1．合金元素含量的選擇

6063合金成份有一個很寬的范圍，具體成份除了要考慮機械性能、加工性能外，還要考慮表面處理性能，即型材如何進行表面處理和要得到什么樣的表面。例如，要生產磨砂料，Mg/Si應小一些為好，一般選擇在Mg/Si=1-1.3范圍，這是因為有較多相對過剩的Si，有利于型材得到砂狀表面；若生產光亮材、著色材和電泳涂漆材，Mg/Si在1.5-1.7范圍為好，這是因為有較少過剩硅，型材抗蝕性好，容易得到光亮的表面。 

2．雜質元素的影響

①鐵，鐵是鋁合金中的主要雜質元素，在6063合金中，國家標準中規(guī)定不大于0.35，如果生產中用一級工業(yè)鋁錠，一般鐵含量可控制在0.25以下，但如果為了降低生產成本，大量使用回收廢鋁或等外鋁，鐵就根容易超標。

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