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混凝土攪拌站新機(jī)投產(chǎn)要做的準(zhǔn)備工作
隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展以及政府部門對基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的投入增加,混凝土攪拌機(jī)械得到更為寬闊的發(fā)展前景,因此也吸引不少新進(jìn)投資者哺乳此行業(yè)。經(jīng)常有就、新近混凝土攪拌站設(shè)備客戶咨詢相關(guān)工作,我們就就此問題為你解答。
新購置的混凝土攪拌站在使用前有很多注意事項(xiàng),主要是對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)及穩(wěn)定性有個(gè)考察,在此期間內(nèi)應(yīng)該注意到各個(gè)方面的細(xì)節(jié)問題,及時(shí)了解設(shè)備的情況,才能使混凝土攪拌站順利渡過磨合期,發(fā)揮其性能。而對混凝土攪拌站進(jìn)行噴漆可以很好地解決以上為題,是混凝土攪拌站設(shè)備能很好的避免或者減少被腐蝕的可能性。其是面對初次使用者,這些問題更需要引起注意,具體有以下幾點(diǎn):
1、操作人員的培訓(xùn)。應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo),對機(jī)器的構(gòu)造、性能有充足的了解及認(rèn)識(shí),獲得相應(yīng)的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器。我們一般會(huì)提供產(chǎn)品使用說明書,操作者必須按照資料進(jìn)行操作,在操作機(jī)器前,一定要先瀏覽混凝土攪拌站使用說明書,按說明書的請求進(jìn)行操作、保養(yǎng)。通過混凝土攪拌站內(nèi)整個(gè)排水的引導(dǎo)改造,實(shí)現(xiàn)了攪拌站中污水不外流,并且經(jīng)過處理后的污水經(jīng)過檢驗(yàn)直接供給攪拌站使用和車輛清洗使用,產(chǎn)生的廢渣也可以作為添加骨料使用。
2、注意混凝土攪拌站部署合適的工作量。在混凝土攪拌站剛開始工作期間工作負(fù)荷一般不要超過額定工作負(fù)荷的80%。防止機(jī)器長時(shí)間持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。
3、日常檢查。注意經(jīng)常察看各儀表的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)停車予以消除,在原因未找到,故障未消除前,應(yīng)立即結(jié)束作業(yè);人員培訓(xùn):目前攪拌站的配置標(biāo)準(zhǔn)、自動(dòng)化程度都很高,資料內(nèi)容多,需專門的管理人員對資料進(jìn)行消化,所以的管理攪拌站的前提條件就是培養(yǎng)一批高素質(zhì)的員工,公司應(yīng)編制項(xiàng)目的培訓(xùn)計(jì)劃并恰當(dāng)集中培訓(xùn)與考核,逐步提高攪拌站的管理水平。注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃用油(水)的使用情況,并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)用油量缺乏過多,應(yīng)剖析原因。同時(shí),應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點(diǎn)的潤滑,建議在磨合期內(nèi),每班都要對潤滑點(diǎn)加注潤滑脂。
混凝土攪拌站保養(yǎng)周期
混凝土攪拌站由于工作環(huán)境惡劣,很容易銹蝕或發(fā)生損壞,定期對混凝土攪拌站進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)是非常必要的。那么混凝土攪拌站該如何進(jìn)行周期性保養(yǎng)呢?
1.每次使用攪拌站前檢查
①檢查攪拌站中的空壓機(jī)自保裝置是否可靠,氣壓是否穩(wěn)定;檢查水泵引水是否加足,管路是否暢通;
②料倉斗門、水泥斗門 、中間集料斗門、出料門等開閉是否靈活可靠;
③檢查攪拌主機(jī)葉片的聯(lián)結(jié)螺栓是否牢固;檢查各電氣裝置是否安全可靠,各限位開關(guān)動(dòng)作開關(guān)是否靈活可靠
④檢查各潤滑點(diǎn)急減速箱是否有足夠的潤滑油。
2.每班使用后保養(yǎng)
①清理混凝土拌合機(jī)內(nèi)外,料門上的積料,并沖洗干凈;
②各潤滑點(diǎn)加注潤滑點(diǎn),尤其是軸端密封處,切不可遺漏;
③冬季應(yīng)放凈水路內(nèi)的液體,放盡空壓機(jī)貯氣筒內(nèi)的氣體和積水;
④停機(jī)后所有開關(guān)處于非工作狀態(tài),并切斷電源。
3.每周檢查保養(yǎng)
①檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況,如有凝結(jié)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行鏟除(注意應(yīng)切斷電源專人看護(hù));
②檢查攪拌葉片與襯板間隙,如不適合進(jìn)行調(diào)整;
③檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣,氣缸動(dòng)作是否可靠;
④檢查減速箱內(nèi)的潤滑油的質(zhì)量和液面高度,必要時(shí)加注或更換;
⑤檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠;
⑥檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象,必要時(shí)修理或更換,檢查各接線是否松動(dòng);
⑦擰開放淤塞,檢查軸端密封情況,無異常后在擰入放淤塞。
4.四周檢查保養(yǎng)
①檢查攪拌站皮帶的張緊情況,并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整;
②檢查葉片,襯板的磨損情況;
③檢查上、下機(jī)架、料倉、大斜皮帶機(jī)等部件的連接螺栓是否牢固,地基是否下沉;
④檢查螺旋輸送機(jī)內(nèi)是否有結(jié)塊和雜物,如有則清除。
5.每年對攪拌站檢查保養(yǎng)
攪拌站設(shè)備運(yùn)行一年,除了對1、2、3、4項(xiàng)進(jìn)行檢查外,還應(yīng)對其他部件進(jìn)行檢查,進(jìn)行檢查維修和更換。
如何有效管理攪拌站?
有效的攪拌站管理措施是保證混凝土質(zhì)量,提高工效,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵。那么該如何有效的管理混凝土攪拌站呢?
1.人員培訓(xùn):目前攪拌站的配置標(biāo)準(zhǔn)、自動(dòng)化程度都很高,資料內(nèi)容多,需專門的管理人員對資料進(jìn)行消化,所以的管理攪拌站的前提條件就是培養(yǎng)一批高素質(zhì)的員工,公司應(yīng)編制項(xiàng)目的培訓(xùn)計(jì)劃并恰當(dāng)集中培訓(xùn)與考核,逐步提高攪拌站的管理水平。
2.工作程序:攪拌站應(yīng)按月制定工作計(jì)劃,根據(jù)工作計(jì)劃組織混凝土的生產(chǎn),按月提供原材料的需求計(jì)劃,合理安排攪拌站的生產(chǎn)、運(yùn)輸及設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,工作任務(wù)重時(shí),安排好設(shè)備的強(qiáng)制保養(yǎng),工作任務(wù)輕時(shí),抓好工作人員的培訓(xùn)工作。嚴(yán)格按使用說明書使用和保養(yǎng)機(jī)械,儲(chǔ)備部分易損件,按規(guī)章制度安全操作規(guī)程,規(guī)范行為。抖動(dòng)落料計(jì)量法:采用抖動(dòng)落料計(jì)量法控制出料精度的攪拌站,其砂石料倉也帶有兩個(gè)出料門(粗秤門和精秤門)。
3.有效執(zhí)行管理措施:混凝土攪拌站應(yīng)采取措施保證質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行,并定期評價(jià)體系的充分性、適宜性和有效性,攪拌樓廠家批發(fā),對不適宜的文件及時(shí)上報(bào),以便修改。攪拌站的各個(gè)員工一定要把質(zhì)量至上。要表彰獎(jiǎng)勵(lì)對質(zhì)量作出成績的個(gè)人和小組,對于忽視產(chǎn)品質(zhì)量,玩忽職守、造成嚴(yán)重后果的小組和人給以懲罰。光滑油的品種較多,主要有混凝土攪拌站光滑汕、攪拌機(jī)光滑油、齒輪光滑油以及穩(wěn)定土拌合站光滑油等。
有效的管理混凝土攪拌站能提升攪拌站制度化、規(guī)范化水平,確保混凝土產(chǎn)品的質(zhì)量,加強(qiáng)投入產(chǎn)出效益,希望以上辦法能給各用戶帶來幫助。
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