輥筒預熱升溫要掌握溫升速度，橡膠煉膠機公司，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能在120℃以上，溫差造成輥筒應力可達到130.0～～I 50.OMPa，這已超過鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過早的加上膠料，在橫壓力的疊加作用下，輥簡非常容易受到破壞。為了安全起見，應當空車預熱，同時進行空車加油潤滑，升溫至或接近溫度設定值時再投料，需向操作人員突出強調(diào)。

投料前對膠料也應檢查，橡膠煉膠機廠家，若混有硬的金屬雜物，橡膠煉膠機定制，隨膠投入煉膠機，致使橫壓力突然加大，會造成設備損壞。

轉速與剪切速率成正比，廊坊橡膠煉膠機，剪切速率大則均勻混煉加快。提高轉速會使膠溫升高，導致膠料粘度和剪切應力降低。

混煉時間長短與填充量的多少、配方溫升狀況有關，各種膠料混煉溫度影響時間，密煉機轉速、上頂栓壓力也會影響混煉時間，所以在混煉工藝盡量縮短輔助時間和投料時間。

冷卻水溫度一般設置15度，低粘度膠料不易用熱水冷卻，易粘轉子，高粘度膠料采熱水冷卻， 提高冷卻水溫度可縮短混煉時間，降低能量消耗，提高生產(chǎn)效率。

潤滑加油規(guī)定

　　各軸承油杯使用 2#鈣基脂（黃油）潤滑，每班加兩次，每次約 15克。

停機后的工作

　?、牛ぷ鹘Y束時取下膠，然后停機斷開電源，關閉水閥門、汽閥門。

　?、疲宄龣C臺上、下和地面周圍灰塵、雜物。

　?、牵蛳掳嘟唤Y機臺運轉中所發(fā)現(xiàn)的情況并作記錄。（不是正常使用的未經(jīng)設備部門允許的膠）。

　?、蹋_煉機不準帶負荷起動，如中途停車，必須將輥筒上的膠料消除后方可開車。

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