什么是伺服擰緊系統(tǒng)：伺服擰緊系統(tǒng)是使普通批頭的扭力、角度等輸出隨著輸入信號（或者定值）而隨意變化的自動擰緊系統(tǒng)裝置。所謂的伺服擰緊系統(tǒng)主要是靠伺服電機(jī)的脈沖定位來進(jìn)行擰緊工作的，可以理解為伺服電機(jī)接受一個脈沖后旋轉(zhuǎn)一個對應(yīng)角度的特性來實(shí)現(xiàn)扭力和定位控制，而伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)后發(fā)出的脈沖能夠和接受到的脈沖形成呼應(yīng)，達(dá)到了擰緊過程中的扭力等數(shù)值的反饋，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制?；A(chǔ)的伺服擰緊系統(tǒng)分為三個部分，分別是控制器、線纜和伺服批頭?？刂破鳎簝?nèi)置電源、伺服驅(qū)動器、顯示屏和主控板等。主要功能為向批頭發(fā)出指令和驅(qū)動伺服電機(jī)的運(yùn)作以及顯示反饋數(shù)值。主要應(yīng)用場合：伺服擰緊系統(tǒng)主要還是應(yīng)用在高、零誤差、需要數(shù)據(jù)反饋的裝配場合，其缺點(diǎn)就是來自于伺服電機(jī)的特性：無法適用于需要慣量大的大扭矩?cái)Q緊場合。

高硬模具批頭一般情況下，高硬模具批頭廣泛應(yīng)用于模具及耐磨零件中，其工作條件較差，應(yīng)具有足夠的耐磨性，具有代表性的高硬度材料是模具鋼、淬火鋼。由于其硬度高，抗拉強(qiáng)度高達(dá)2600Mpa，導(dǎo)熱系數(shù)低，屬于難切削材料，需要用高硬度批頭加工。與傳統(tǒng)材料相比。批頭的切削扭矩和切削溫度明顯過大。在加工中，高硬批頭常見的失效形式有刀尖斷裂、異常損傷、刃疲勞磨損、涂層燒蝕和脫落等，其中批頭刀尖斷裂失效為突出。這是由于切削變形率大，使切屑與前刀面的接觸面積和時(shí)間相對較小，切削熱集中在切削刃附近的前刀面，材料熱導(dǎo)率低，切削溫度高，加速了電動起子的磨損。因此，大多數(shù)電動起子壽命不夠穩(wěn)定，已成為模具加工中常見的問題。

合金涂層批頭該電動起子加工，采用的硬質(zhì)合金作刀體，一般采用刃口銳磨工藝，以及高容量的排屑，使電動起子在高速切割中有不粘屑，低發(fā)熱，光潔度高等特點(diǎn)。它廣泛應(yīng)用于工藝品、電子、廣告、裝飾和木業(yè)加工等行業(yè)，適合工廠批量加工以及高要求的產(chǎn)品。2、兩刃立批頭和四刃立批頭該類電動起子一般采用整體合金結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是擁有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，電動起子可在加工面上穩(wěn)固地工作，使加工質(zhì)量得以有效的保證。適用材料范圍廣，如碳素鋼、模具鋼、合金鋼、工具鋼、不銹鋼、鈦合金、鑄鐵、適用于一般模具、機(jī)械零件加工。