鋁屑鋁渣熔爐燃?xì)怆p室熔爐的工作原理

針對鋁銷/鋁灰/易拉罐在熔化回收過程中的難點：易燒損和浮在鋁液表面難以下沉等熔化中的難點。我公司開發(fā)出的鋁銷/鋁灰/易拉罐熔化爐采用雙室結(jié)構(gòu)---在反射外側(cè)安裝一個鋁水泵，將鋁水從反射爐中抽出打入熔化室，溶化后的鋁水重新流入反射爐中加熱。

當(dāng)鋁銷/鋁灰/易拉罐進(jìn)入500℃的碳化爐迅速升溫，在短時間內(nèi)達(dá)到除漆溫度，致使罐料表面的柒分解、碳化，當(dāng)達(dá)到一定溫度后熱能就主要依靠鋁銷/鋁灰/易拉罐表面漆碳化過程的放熱來維持。并且在此過程中廢易拉罐中的殘留水分也得到烘干，消除了后工序熔煉過程中的水和鋁水起反應(yīng)的可能，使冶煉質(zhì)量和生產(chǎn)安全得到保證。

將鋁銷/鋁灰/易拉罐去雜凈化后，然后投入到側(cè)井爐的投料室中，側(cè)井爐的雙室是一個加料室和一個加熱室，所謂雙循環(huán)，一是指爐氣循環(huán)，銅熔煉電爐價格，二是指鋁液循環(huán)，這兩種循環(huán)方式是分別通過蓄熱式燃燒設(shè)備和機(jī)械循環(huán)泵來實現(xiàn)的。通過特殊的設(shè)計，實現(xiàn)在側(cè)井內(nèi)形成一個漩渦，漩渦將投進(jìn)的鋁銷/鋁灰/易拉罐碎片迅速沉入金屬液面下，與外界空氣隔絕，大幅度提高了熔入率，實現(xiàn)低損耗的熔煉，且可以實現(xiàn)98%的凈回收率。

泉州水木機(jī)電設(shè)備有限公司是的節(jié)能降耗解決方案提供商，產(chǎn)品及解決方案廣泛應(yīng)用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機(jī)械、餐飲服務(wù)、食品加工等幾乎所有需要加熱的行業(yè)。主要生產(chǎn)、銷售：感應(yīng)加熱設(shè)備.電磁感應(yīng)加熱熔鋁電爐，電磁感應(yīng)加熱熔銅電爐。有需要可以聯(lián)系圖中號碼，歡迎大家來電咨詢！

用中頻加熱熔爐需要注意什么？

中頻加熱爐的使用對于我們的日常工作生活帶來了較大的便利，但是使用不正確，那也許將會給我們的工作生活帶來較大的不便。

1.中頻加熱爐，根據(jù)加熱工件的長短和工件的直徑大小，小型銅熔煉電爐價格，感應(yīng)器有長有短。但總的來說，中頻爐感應(yīng)器一般是比較長的（指加熱工件軸向方向），其目的是為了，在加熱工件節(jié)拍不變的情況下，能保證加熱溫度和芯表溫差。

2. 中頻爐感應(yīng)器的爐襯裝配形式目前基本有兩種，一是打結(jié)式爐襯，二是裝配式爐襯。

3. 不管是打結(jié)式爐襯，還是裝配式爐襯，長期在高溫下工作都會發(fā)生變化（主要是熱脹冷縮和氧化）。如使用不當(dāng)，還會出現(xiàn)加熱材料碰撞和擠壓爐襯現(xiàn)象。所以爐襯的使用是有一定的期限的。這主要視使用過程中情況如何。

4. 爐襯一旦發(fā)生裂紋，如果是打結(jié)爐襯，裂紋不超過2mm時必須及時用打結(jié)料填補，如果裂紋超過2mm以上，必須重新打結(jié)爐襯；如果是裝配式爐襯必須更換。所以用戶必須實際情況采取必要措施，千萬不要草率行事，引起不必要的后果，燒壞感應(yīng)器。

5.中頻加熱爐在加熱過程中，感應(yīng)器內(nèi)會積累很多因加熱工件脫落下來的氧化皮。如果爐襯有損傷，或者有裂紋，裂口，如不及時清理，一是容易打火，造成中頻電源過流保護(hù)，二是容易擊穿感應(yīng)器線圈和引起感應(yīng)器匝間短路。因此，感應(yīng)器爐內(nèi)的氧化皮至少每班（8小時）清理一次。

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可重現(xiàn)性：

感應(yīng)加熱具有可重現(xiàn)性，即對給定的坯料規(guī)格、材質(zhì)、始鍛溫度和節(jié)拍，感應(yīng)加熱所需功率基本恒定。因此，可以用節(jié)拍來確定精i確的加熱溫度，中頻銅熔煉電爐價格，工藝重復(fù)性好，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。該特點給鍛造坯料的加熱帶來的好處是：

（1）由于設(shè)備緊湊，功率可調(diào)，感應(yīng)加熱設(shè)備可以同鍛壓設(shè)備組成生產(chǎn)線，做到同步生產(chǎn)。

（2）采用感應(yīng)加熱方式在特定的功率、節(jié)拍條件下可以有效地防止坯料加熱溫度不夠或過燒，從根本上保證鍛件質(zhì)量。

（3） 便于同計算機(jī)、測溫裝置（如紅外測溫儀）、PID控溫裝置及半導(dǎo)體變頻器（ 如SCR、IGBT、MOSFET變頻器）等組成一個閉環(huán)的溫度控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)

溫度的精i確控制及自動化，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。

（7）便于鍛壓工廠實行現(xiàn)代管理體系。

上述特點以及由此帶來的環(huán)境和勞動條件極大改善、人力節(jié)省和生產(chǎn)占地減少等，使感應(yīng)加熱完全符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的3S標(biāo)準(zhǔn)（SURE可靠、SAFE安全、SAVING節(jié)約）及3C標(biāo)準(zhǔn)（COOL低溫、CLEAN清潔、CALM安靜）。完全有理由這樣說：感應(yīng)加熱是當(dāng)今坯料鍛造加熱的i理想的手段，特別是對品種相對單一、批量特別大的坯料。

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