金屬表面處理的用途：

金屬表面處理之后，除了需要證實抽檢產物的特征知足要求外還要證實間接測量的前提。關于金屬表面處理的過程身分以及其測控體例簡直認分歧的金屬表面處理液類型、分歧的產物材料和分歧的產物特征金屬表面處理過程身分和對膜層機能的影響水平分歧。

金屬表面處理的時候，要注意對于涂有涂層的試樣為工作電極參比電極用飽和電極有用工作面積。就此輔助電極的鉑電極。與此同時，也應該要注意去指出除鍍硬鉻以外一般的電鍍防護層不具備高的耐磨性而qpq手藝賦予金屬的耐磨性比通俗的硬化手藝還高。

鋁合金型材表面噴涂

鋁材表面處理技術已經不單單是保護鋁合金表面，而是將提升鋁建筑系統(tǒng)外觀效果的全方面結合表面處理方式有：

1、陽極氧化：陽極氧化預處理目的是去除表面自然氧化膜、油脂和雜質，獲得均勻潔凈的鋁表面，有利于優(yōu)良陽極氧化膜的形成。

2、電泳涂裝：在鋁型材經陽極氧化和電解著色后再進行電泳涂裝，有雙層保護。具有高透明、高金素質感、高耐蝕及高耐候性，此種表面處理方法相對于噴涂的優(yōu)點是涂層厚度薄而均勻。

3、 靜電粉末噴涂：靜電粉末噴涂熱固性聚酯涂層，可以有效地抵御污染大氣和海洋大氣的腐蝕。靜電粉末噴涂以其色彩多樣、控制方便、環(huán)境保護、性能優(yōu)良等原因，金屬表面噴涂處理，已成為歐美的首先選擇表面處理方法。近年來靜電粉末噴涂市場在我國也在迅速擴大。

4、氟碳噴涂：采用液態(tài)氟碳噴涂料噴涂在鋁合金制品上。它具有優(yōu)異的抗褪色性、抗起霜性、抗大氣污染（酸雨）腐蝕性、抗紫外線照射和較強的抗裂性。

靜電噴塑粉末在使用的時候如果注意使用溫度及使用條件，那么它的效果會比較穩(wěn)定，否則很有可能在后期工作中出現(xiàn)脫漆的現(xiàn)象。

一、粉末帶電效應

靜電噴塑粉末的帶電效應決定粉末自身所帶的電荷q0，影響粉末粒子在接地表面的工件上的沉積率。噴涂該粉末受電場力作用，粒子到達工件表面后，帶電顆粒緩慢消散電荷，合肥金屬表面噴涂，表面逐步形成次生電場，粉末在電場作用下，沉積在工件表面，當粉末達到一定厚度，電場逐漸減弱，粉末上粉率變差。所以工件表面涂層厚度受顆粒均電荷和涂膜厚度的影響。由此可推斷粉末的帶電效應是影響該產品穩(wěn)定使用重要因素。

二、法拉第籠效應

1、靜電噴塑粉末噴涂到工件表面，普通電暈噴槍釋放的強電場具有十分突出的優(yōu)勢，整個表面上粉率好，但當工件表面帶有深凹坑或溝槽時，往往會碰到法拉第籠效應，噴涂的粉末粒子會集中在電力線阻位較低處（即這些凹陷部位的邊緣處），金屬表面噴涂加工，因為邊緣處場強增加，直接導致粉末粒子朝邊緣處運動，這些地方的粉未沉積明顯，該產品很難到達凹槽內，這就是我們平常所說的法拉第籠效應。

2、理論上講，當邊緣處涂上厚厚的粉末層，別的粉粒便不能再在該處沉積時，就只能是進入深凹的底部。真實情況并非如此，實踐例子證明，粉末無法到達工件凹槽底部，因為其一，由于粉粒被電場強力的推向法拉第籠的邊緣，因而只有很少的粉粒進人凹陷部位。其二，靜電噴塑粉末由電暈放電產生的粒子會沿電力線走向工件的邊緣處，使已有的涂層迅速被多余的電荷所飽和，金屬表面噴涂公司，以致反向離子化十分強烈，形成凹槽真空，內部不帶電，無法沉積粉末粒子，所以該產品穩(wěn)定發(fā)揮的性能發(fā)揮不出來。

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