絞車卷揚(yáng)機(jī)

絞車卷揚(yáng)機(jī)使用中應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)：

   1、過濾：正常的工業(yè)用過濾精度推薦為23微米，對低壓、低速或間隙工況時(shí)可以允許精度為75微米。

   2、粘度：性能應(yīng)在良好的粘度條件下才能獲得，絞車卷揚(yáng)機(jī)價(jià)格，因此馬達(dá)在大多數(shù)工況下，粘度應(yīng)在15—1000厘范圍內(nèi)，該范圍保證滿意地工作

   3、泄露：泄油口應(yīng)單獨(dú)地與郵箱接通，一般下殼體允許壓力為0.1Mpa。若壓力過高，易使油封損壞，引起外泄。

   4、液壓馬達(dá)可以任意位置安裝，安裝馬達(dá)的支架必須有足夠的剛性，安裝時(shí)應(yīng)保證液壓馬達(dá)所聯(lián)接的傳動(dòng)主軸與液壓馬達(dá)的輸出軸同軸線。

   5、泄油管的水平位置應(yīng)高于馬達(dá)殼體的水平位置，以防馬達(dá)殼體內(nèi)的油液排空。

   6、啟動(dòng)前，必須向液體馬達(dá)殼體內(nèi)注滿液壓油，5噸液壓絞車卷揚(yáng)機(jī)，以防損壞。

   7、嚴(yán)格保證聯(lián)接油口的清潔度，不允許任何固體異物進(jìn)入。

   8、減少絞車卷揚(yáng)機(jī)出軸所受徑向負(fù)荷，可以使液壓馬達(dá)壽命延長。

絞車卷揚(yáng)機(jī)

　液壓絞車的起動(dòng)扭矩大，根據(jù)工況有不同的配流器，整體結(jié)構(gòu)也能符合使用要求，液壓絞車廠家總結(jié)下絞車卷揚(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降的原因及處理方法，歡迎查看。

　　原因：1、泵損壞，泵體過熱并產(chǎn)生燥音。

　　2、控制閥緊閉或供油回油系統(tǒng)不通暢，液壓絞車卷揚(yáng)機(jī)參數(shù)，并局部過熱。

　　3、液壓馬達(dá)過度泄漏，單放油管的泄漏量過大，油位偏高。

　　4、配流轉(zhuǎn)閥過度泄漏，閥室熱，用手觸摸感到很熱。

　　處理方法：1、絞車卷揚(yáng)機(jī)廠家提升大家，先檢查油的粘度及工作溫度。

　　2、檢查缸體活塞的密封情況。

　　3、檢查球面的情況。

　　4、檢查連桿與偏心輪表面之間的情況以及配流轉(zhuǎn)閥的密封情況。

1、絞車卷揚(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)向器安全閥故障

     轉(zhuǎn)向器安全閥調(diào)定壓力太低；轉(zhuǎn)向器安全閥彈簧損壞；轉(zhuǎn)向器安全閥閥座密封不嚴(yán)；轉(zhuǎn)向器安全閥閥體損壞。

     以上原因都可導(dǎo)致轉(zhuǎn)向器安全閥失靈，提前開啟。檢查安全閥調(diào)定壓力，閥座密封情況，彈簧是否變形或失效，若彈簧彈力不足，可再彈簧與彈簧座之間增加墊片。

2、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)故障

    輪胎氣壓不足；轉(zhuǎn)向節(jié)與主銷配合過緊或缺油；轉(zhuǎn)向節(jié)止推軸承缺油或損壞；前梁、車架變形造成前輪定位失準(zhǔn)；縱、橫拉桿球頭連接調(diào)整過緊或缺油；主銷后傾過大、主銷內(nèi)傾過大或前輪負(fù)外傾；這些都可導(dǎo)致駕駛員向左或向右轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤時(shí)，感到沉重費(fèi)力，無回正感；當(dāng)車輛以低速轉(zhuǎn)彎行駛或掉頭時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤非常吃力，甚至打不動(dòng)。排除措施：確保輪胎氣壓正常；轉(zhuǎn)向節(jié)與主銷配合松緊合適且潤滑良好；轉(zhuǎn)向節(jié)止推軸承完好且不缺油；前梁、車架無變形；前輪定位良好。

3、閥芯與閥套變形，楊浦區(qū)絞車卷揚(yáng)機(jī)，導(dǎo)致兩者卡死

     裝機(jī)前往進(jìn)油口加注少量液壓油，轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯應(yīng)靈活，若有卡滯現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行研磨。有時(shí)，在擰緊轉(zhuǎn)向器底部螺絲時(shí)用力不均勻，也會出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象，正確的方法是分2-3次間隔均勻擰緊螺栓。

4、絞車卷揚(yáng)機(jī)中人力轉(zhuǎn)向單向閥故障

     未裝人力轉(zhuǎn)向單向閥；單向閥與閥座密封不嚴(yán)；單向閥掉入閥套與閥體環(huán)槽之間；單向閥彈簧損壞。

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