螺旋葉片有哪些成型技術(shù)

連續(xù)冷軋成型技術(shù)：

       其特點(diǎn)是螺旋成型，大批生產(chǎn)時(shí)材料利用率高（可達(dá)90%以上），用戶使用時(shí)焊接裝配方便快捷，整體強(qiáng)度好。但因軋制設(shè)備軋制能力及原材料帶鋼厚度制備能力的限制，在螺旋葉片的外徑、厚度及規(guī)格上有一定的局限，不銹鋼螺旋葉片供應(yīng)，目前只能成型厚度不大于6MM，板寬即*大半徑差（外徑/2-內(nèi)徑/2）不超過(guò)165MM的普通低碳鋼材料的螺旋葉片。且生產(chǎn)初始調(diào)試時(shí)，一次性耗料較大，樂(lè)山不銹鋼螺旋葉片，小批量生產(chǎn)時(shí)，不銹鋼螺旋葉片多少錢，材料利用率低，不銹鋼螺旋葉片供應(yīng)商，生產(chǎn)效率低，成本高。外沿厚度約為內(nèi)孔邊緣厚度的1/2左右，但經(jīng)軋制冷作硬化后，外沿硬度提高一倍以上，相應(yīng)彌補(bǔ)了外沿的耐磨性。

螺旋葉片

具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。

影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過(guò)程中，軋輥溫度升高等諸多因素。在經(jīng)過(guò)多年不懈的努力后，研制開(kāi)發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無(wú)焊縫等優(yōu)點(diǎn)。

葉片在生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生內(nèi)后外薄的現(xiàn)象這主要是有生產(chǎn)工藝決定的無(wú)法避免。但是在變型過(guò)程中由于軋輥對(duì)帶鋼的擠壓變型使生產(chǎn)出來(lái)的葉片具有更高的硬度更加耐磨從而延長(zhǎng)了壽命。

冷軋的的螺旋葉片也有其自身的缺點(diǎn)一般的葉片螺距不會(huì)小于外徑的2/3或大于外徑的3/2一旦超過(guò)這個(gè)范圍葉片很難成型。當(dāng)使用雜質(zhì)多的帶鋼時(shí)葉片的內(nèi)徑螺距會(huì)有變動(dòng)成不穩(wěn)定性對(duì)產(chǎn)品性能有所影響。

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