聞?chuàng)P環(huán)境科技帶您了解MVR蒸發(fā)器常見腐蝕問題

MVR機械蒸汽再壓縮技術(shù)是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù)，今天聞?chuàng)P環(huán)境科技帶您了解MVR蒸發(fā)器常見腐蝕問題。

在MVR蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)中，需用生蒸汽量很少，使原來要廢棄的蒸汽得到了充分的利用，提高了熱效率，而且MVR蒸發(fā)器無需大流量的循環(huán)冷卻水，且可以減少大量的配套設(shè)施(如大型鍋爐房、大型冷卻水塔)，MVR蒸發(fā)器設(shè)備緊湊、占地面積小，自動化程度高，經(jīng)濟耐用，操作方便。然而，MVR蒸發(fā)器在循環(huán)工作中，不可避免地出現(xiàn)腐蝕。聞?chuàng)P環(huán)境科技總結(jié)下MVR蒸發(fā)器常見腐蝕如下：金屬腐蝕、溫度腐蝕、汽蝕現(xiàn)象、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄這四個方面的腐蝕。

1、金屬腐蝕：MVR蒸發(fā)器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質(zhì)制造，就無法避免金屬腐蝕，金屬腐蝕是指金屬材料受周圍介質(zhì)的作用而損壞，是常見的腐蝕形態(tài)。金屬腐蝕又分為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕。

2、溫度的腐蝕：溫度腐蝕一般是化學(xué)反應(yīng)，溫度每提升10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外：PH的腐蝕，一般ph值越小,金屬的腐蝕越大。

3、氣蝕現(xiàn)象：MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)里的泵會遇到氣蝕現(xiàn)象，氣蝕是指流體在高速流動和壓力變化條件下，與流體接觸的金屬表面發(fā)生類似洞穴狀腐蝕破壞的現(xiàn)象。氣蝕類型又分為葉輪氣蝕、間隙汽蝕、漩渦汽蝕。

4、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄：此種泄漏多發(fā)生在MVR設(shè)備和管路焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節(jié)等薄弱環(huán)節(jié)。

聞?chuàng)P環(huán)境科技專注于MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器定制，為你解決蒸發(fā)器實際運作中出現(xiàn)的問題，有需要購買MVR蒸發(fā)器，可隨時電話聯(lián)系我們！

聞?chuàng)P環(huán)境科技的MVR蒸發(fā)器與傳統(tǒng)多效蒸發(fā)設(shè)備相比有何優(yōu)勢？

隨著環(huán)保節(jié)能要求的進一步提高，MVR蒸發(fā)器以相對較低的運行成本，逐漸成為包括廢水濃縮處理在內(nèi)的蒸發(fā)裝置的首要選擇。那么與傳統(tǒng)多效蒸發(fā)設(shè)備相比，MVR蒸發(fā)器技術(shù)具備如下優(yōu)勢：

1、運行成本低。MVR蒸發(fā)設(shè)備的運行成本優(yōu)勢非常顯著，在能源價格不斷上升的情況下，電能的價格較平穩(wěn)，采用MVR蒸發(fā)器對企業(yè)的競爭力將有極大的提升。

2、不屬于壓力容器范疇。傳統(tǒng)多效蒸發(fā)設(shè)備在使用時，操作人員必須持有壓力容器使用資格證，且需要按照國家相關(guān)標準進行申報、審批、安檢等程序，而MVR蒸發(fā)器只利用電能，不需納入安監(jiān)部門的監(jiān)管。

3、安全性能高。傳統(tǒng)多效蒸發(fā)設(shè)備使用高溫、高壓蒸汽作為熱源，在使用過程中存在各種安全隱患，而MVR蒸發(fā)器在正常工作后無需工業(yè)蒸汽，相應(yīng)的安全隱患大大降低。

4、占地面積小。在同樣的蒸發(fā)處理量下，MVR蒸發(fā)器所需的占地面積遠低于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)設(shè)備。

廣東聞?chuàng)P環(huán)境科技有限公司：MVR蒸發(fā)器制造**，40多年水處理技術(shù)沉淀，值得您的信賴，歡迎來電咨詢！

聞?chuàng)P環(huán)境科技告訴你：MVR蒸發(fā)器的金屬材質(zhì)如何選擇？

MVR蒸發(fā)器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質(zhì)制造，這樣就無法避免金屬腐蝕，聞?chuàng)P環(huán)境科技為大家總結(jié)下不同類別的介質(zhì)，MVR蒸發(fā)器需要用到什么樣的金屬材質(zhì)制造。

對于一些MVR蒸發(fā)器典型的常規(guī)介質(zhì)，簡單列舉如下：

1、氯化鈉：普通碳鋼對不同濃度和溫度的氯化鈉溶液都有一定的耐蝕性，如設(shè)備有特殊要求，可采用耐腐蝕性強的316L不銹鋼等。

2、氯化銨：與物料接觸的部分選用316L的，其他部分可選用碳鋼的。

3、硫酸鈉：與物料接觸的選用304的，不接觸部分選可用碳鋼的。

4、硫酸銨：與物料接觸的選用316L的，不接觸的部分可選用碳鋼的。

5、火堿：溶度低于30%時選用碳鋼，溶度高于30%時，溫度高于80℃時腐蝕速度加快，溫度越高，腐蝕越嚴重。與物料接觸的應(yīng)選用不銹鋼304和316L及以上的金屬材質(zhì)。

6、鹽酸：鹽酸是還原性強酸，是腐蝕性強的物質(zhì)。普通碳鋼、304、316L、六鉬超級不銹鋼等金屬在鹽酸中腐蝕嚴重，都不適用。只有一些，如鉭、鉑、金、銀等和少數(shù)合金如鎳鉬鐵合金如B3合金和含鉬高硅鐵，對鹽酸有較好的耐蝕性。

7、硫酸：不同的材料在不同濃度濃度的硫酸中各有不同的腐蝕性，鉛是很好的耐硫酸材料，適用于96%以下的硫酸。銅、鎳及其合金對不含空氣和氧化劑的稀硫酸（50～60%以下）有良好的耐腐蝕性。雙相鋼2205、2507和超級不銹鋼如904L、254smo也有著較好的耐硫酸性能。

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