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機(jī)床設(shè)備噴涂加工-噴涂加工-吉達(dá)車棚

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-25 12:08  
影響靜電粉末噴涂的因素有哪些

影響靜電粉末噴涂的因素較多,比如設(shè)備因素、操作因素等,但主要因素為粉末電導(dǎo)率、粉末粒徑、噴涂電壓、噴涂距離、供氣壓力等方面。下面天津噴涂廠家就來(lái)為大家詳解介紹一下。

1、粉末電導(dǎo)率:粉末粒子的體積適中,體積電阻太大,粉末電荷不易放出,工件表面聚集電荷太多,排斥力大得不到厚膜。體積電阻太小,帶電粉末易放出電荷,附著粉末易脫落。所以粉末的體積電阻一般在1010-1014Ω.cm的范圍內(nèi)。

2、粉末粒徑:粒徑大小影響粉末流動(dòng)性,涂覆性,及對(duì)噴槍堵塞及膜厚等。粒徑太小,帶電量小,靜電引力小,涂料粒子容易被甩掉,上粉率低。天津噴涂廠家介紹,粒徑太大,自重大,帶電量大,涂料粒子間的排斥力也大,上粉率降低。

3、噴涂電壓:噴涂電壓與靜電引力成正比,一般低電壓時(shí),隨電壓升高,粉末帶電量增加,附著量增加,但達(dá)到飽和值,將產(chǎn)生靜電排斥,起到相反作用,由于電壓太高,會(huì)使粉末擊穿。一般電壓控制在60-80KV。

4、噴涂距離(槍與工件):噴涂距離的大小影響電場(chǎng)強(qiáng)度大小。一般噴涂距離控制在200-300mm,粉末沉積效率好,當(dāng)距離太小時(shí),易產(chǎn)生打火,使粉末擊穿,噴涂加工,影響質(zhì)量。當(dāng)距離太大時(shí),粉末沉積效率太低,增加了回收粉末,使粉末被污染的機(jī)會(huì)多了。

5、供氣壓力:天津噴涂廠家指出,噴涂時(shí)盡量把氣壓和粉末輸送空氣量保持在所需要求量,供氣壓力大,粉末動(dòng)能增加,易引起粉末在工件表面上反彈,使粉末沉積率下降,因此,供氣壓力包括-供粉氣壓、霧化氣壓、流化氣壓,這三壓都會(huì)影響噴涂效率和涂層質(zhì)量。


靜電噴涂的安全措施

1 靜電涂裝的事故大部分起因于應(yīng)接地的未予接地,并形成絕緣狀態(tài)。在涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須明確區(qū)分是高電壓電位或是接地電位,除了應(yīng)施加高電壓者或部位以外,必須確實(shí)予以接地,這是原則。以定期確認(rèn)應(yīng)為接地電位為要,由此可防止大半的火災(zāi)事故。而人體的靜電容量則為100pF左右。所以若人體成為2kV左右的電位,機(jī)床設(shè)備噴涂加工,則具有0.2mJ的能量。若作業(yè)員未接地時(shí),形成危險(xiǎn)狀態(tài),由此可知,在靜電界內(nèi)保持人體未形成絕緣狀態(tài)很重要。依接地方式的安全對(duì)策有:

1.1 作業(yè)員須穿通電性鞋子(皮底鞋則有通電性)。

1.2 充分清掃鞋底。

1.3 涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須確實(shí)予以接地。

1.4 洗凈用溶劑槽為固定式并確實(shí)予以接地。

1.5 使用靜電手提噴漆槍的作業(yè)員,必須以赤手操作噴漆槍

1.6 吊掛被涂物的吊架充分清掃,常保持被涂物為接地電位。(注意吊架的接點(diǎn))

1.7 涂裝間內(nèi)地面須經(jīng)常保持為導(dǎo)電狀態(tài)。

2 使用及操作上只讓發(fā)生形成火災(zāi)災(zāi)種的物件放電。被認(rèn)為有帶電的涂裝機(jī)或涂料槽等,充分換氣后實(shí)施接地,并使殘留電荷逃逸后使用。下述為使用及操作的要點(diǎn):

2.1 涂裝終了時(shí)高電壓必須關(guān)閉,洗凈操作前確認(rèn)有關(guān)高電壓。

2.2 在使用導(dǎo)電性涂料,并涂料供給系統(tǒng)從接地予以絕緣時(shí),實(shí)施涂料補(bǔ)給于涂料槽,則首先實(shí)施涂料槽接地。

2.3 若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時(shí),在確認(rèn)溶劑干燥后施加高電壓。

2.4 定期清掃涂裝機(jī)的涂料塵污染。

2.5 不得使用如會(huì)滯留溶劑蒸汽的涂裝機(jī)污染以防止被覆。

2.6 確實(shí)轉(zhuǎn)緊高電壓電纜或涂料皮管的松弛或脫落。

3 涂裝機(jī)系統(tǒng)及附加設(shè)備

3.1 設(shè)置必要的足夠鎖裝置。

3.2 需要順序動(dòng)作
















  噴涂設(shè)備是在靜電的作用之下,將粉末能夠吸附于工件的表面,能夠形成粉狀的涂層,優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在工藝先進(jìn)、節(jié)能、安全可靠、色澤艷麗等方面。那么如何來(lái)提高噴涂設(shè)備的效率一直是各大噴涂設(shè)備廠商探索研究的問(wèn)題,下面展耀涂裝為您介紹如何使靜電噴涂設(shè)備的工作效率提高。  1.對(duì)噴涂設(shè)備的定期檢查和保養(yǎng)工作是必不可少的,工作前先檢查設(shè)備各個(gè)零部件沒(méi)有缺陷,需要加潤(rùn)滑油的地方加注潤(rùn)滑油,對(duì)于那些陳舊的設(shè)備及時(shí)的淘汰,工作中不會(huì)出現(xiàn)各種故障,涂料利用率更高,可提高整體的工作效率。  2.使用噴涂設(shè)備之前一定要先試車,保證各部件都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)再開(kāi)始工作。設(shè)備上的鏈條、皮帶輪、軸、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分都應(yīng)該設(shè)置上防護(hù)罩和防護(hù)板?! ?.配備好的粉末回收系統(tǒng),噴涂加工,一方面減少反彈的粉末對(duì)車間污染嚴(yán)重,二來(lái)可能降低粉末的浪費(fèi)。從長(zhǎng)期角度看,粉末增加回收系統(tǒng)是利大于蔽的。對(duì)原來(lái)使用性能不良的回收系統(tǒng),長(zhǎng)期的使用已起不到回收系統(tǒng)應(yīng)有的作用,需要更換掉。如果公司生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大,增加新的工位提高噴涂生產(chǎn)能力,回收系統(tǒng)也應(yīng)跟上。  4.固化爐的使用,固化爐也是靜電噴涂設(shè)備中一個(gè)重要環(huán)節(jié),其它地方,而固化跟不上,也會(huì)影響靜電效率。對(duì)于加熱系統(tǒng)落后,或自動(dòng)控制能力有缺陷,加熱方式能源消耗大,利用率低,成本太高、原有的固化爐尺寸不合適,不能適應(yīng)多變的加工工件等情況,應(yīng)該改良固化設(shè)備,彎頭噴涂加工,提高生產(chǎn)效力?! ?.噴涂設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)周邊應(yīng)嚴(yán)禁煙火?! 娡吭O(shè)備的工作原理在于將塑料粉末通過(guò)高壓靜電設(shè)備,在電場(chǎng)的作用下,將涂料噴涂到工件的表面,粉末會(huì)被均勻地吸附在工件表面,形成粉狀的涂層;而粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤后流平固化,塑料顆粒會(huì)融化成一層致密的效果各異的終保護(hù)涂層;牢牢附著在工件表面。噴涂設(shè)備的工作效率的提高,能夠讓我們的經(jīng)濟(jì)效益更好。


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