注意事項(xiàng)

（1）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。（2）非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡。（3）裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。（4）清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽l油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。（5）分解下來的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。（6）球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專用工具。（7）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。（8）新零件在裝配前也需清洗干凈。（9）使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。（10）裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

特點(diǎn)

一、耐磨；由于硬密封球閥的閥芯是合金鋼噴焊，銅閥門廠家，三片式球閥密封圈是合金鋼堆焊，所以硬密封球閥在開關(guān)時(shí)不會產(chǎn)生太大的磨損。（它的硬度系數(shù)為65-70）：二、密封性能好；由于硬密封球閥的密封是采用人工研磨，直到閥芯與密封圈完全吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。三、開關(guān)輕；由于硬密封球閥的密封圈底部采用彈簧使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，所以在外界力量超過彈簧的預(yù)緊力時(shí)開關(guān)非常輕。四、使用壽命長：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們?nèi)粘Ｉ钪?。氣動球閥結(jié)構(gòu)簡單緊湊，密封可靠，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水 、溶劑、酸等一般工作介質(zhì)，銅閥門結(jié)構(gòu)，主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。

銅閥門

銅閥門即用銅鑄造的閥門，屬于工業(yè)零件，在中國早由浙江寧波一開始研制制造工藝。二十世紀(jì)八十年代初，銅閥門，浙江寧波 一開始研制制造工藝，改變了國內(nèi)長期使用鑄鐵閥門的歷史。在制造工藝上一開始采用砂鑄成型工藝，九十年代初改為鍛造工藝。發(fā)展到二十一世紀(jì)初中國已經(jīng)發(fā)展成為世界銅閥門制造中心。

工藝流程

產(chǎn)品設(shè)計(jì)模具制作閥門鑄造、鍛造（1）翻砂鑄造：閥門領(lǐng)域早的生產(chǎn)模式，因?yàn)椴捎脻茶T式?jīng)]有足夠的壓力導(dǎo)致此種工藝生產(chǎn)的閥門容易產(chǎn)生砂眼導(dǎo)致產(chǎn)品泄露誘發(fā)一系列問題。（2）熱鍛壓鍛造：經(jīng)鍛壓成型的閥體外觀更加精美。拋砂處理金工加工配件組裝產(chǎn)品試壓包裝封存

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