刨槽機(jī)是指制造機(jī)器的機(jī)器，亦稱工作母機(jī)或工具機(jī)，習(xí)慣上簡稱機(jī)床。一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等。現(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行蕞終加工。機(jī)床在國民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。

對(duì)于性能方面，在使用刨槽機(jī)的過程之中可以發(fā)現(xiàn)其穩(wěn)定性，在定位方面也可以發(fā)現(xiàn)其準(zhǔn)確性，效率也是相當(dāng)?shù)母?，?jié)省了不少時(shí)間和能源。

刨槽機(jī)的主要性能及特點(diǎn)

刨槽機(jī)的主要性能及特點(diǎn)：

1，機(jī)床采用高強(qiáng)度鋼板焊接，**刨槽機(jī)價(jià)格，經(jīng)熱處理保溫回火處理，消除焊接應(yīng)力，強(qiáng)度高，機(jī)身不變形，穩(wěn)定性好。

2，加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板壓料，自動(dòng)化程度高，操作方便快捷。

3，工作面獨(dú)立可調(diào)，其切削精度可控制在0.02mm。

4，刀架采用伺服驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)力矩大，加減速快，定位，。

5，主軸采用齒輪齒條傳動(dòng)，剛性強(qiáng)，阻力小，刨槽機(jī)價(jià)格，大幅度提高能效，節(jié)省能源。

6，刨槽位置采用伺服數(shù)控定位，雙絲桿同步傳動(dòng)，定位，平行度好。

7，機(jī)床后定位平臺(tái)通過鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差。

8，改傳統(tǒng)螺母絲桿傳動(dòng)方式為進(jìn)口精麿合金鋼齒輪齒條傳動(dòng)，更易維護(hù)，故障率更低，立式刨槽機(jī)價(jià)格，回程速度快，運(yùn)行更加平穩(wěn). 其主要應(yīng)用于建筑裝飾、品牌展示店鋪裝飾鈑金、酒店裝飾、燈飾配件加工、廚衛(wèi)不銹鋼產(chǎn)品、車站地鐵等場所的不銹鋼位于裝修工程。

使用刨槽機(jī)，不銹鋼刨槽機(jī)價(jià)格，為了讓機(jī)床工作正常，減少導(dǎo)軌、滾珠絲桿、刀具磨損，機(jī)床活動(dòng)的部分，均應(yīng)按期正確進(jìn)行進(jìn)行潤滑。

1、開機(jī)前，操作手搖式集中注油器，對(duì)刨刀架所活動(dòng)的部位進(jìn)行潤滑，每班兩次，后管位活動(dòng)部位使用黃油槍加注黃油來進(jìn)行潤滑每周1次。

 2、操作完畢，工作臺(tái)液壓夾鉗導(dǎo)向槽上的鐵屑等雜物要清理干凈。

 3、機(jī)床需經(jīng)常保持干凈。

 4、刨槽時(shí)，編程進(jìn)刀量不能過大，以免損壞刀具及壓料不穩(wěn)。

  5、注入的壓力油要過濾，保障油質(zhì)清潔（定期檢查、壓力油變質(zhì)需更換）。

6、不同的機(jī)器應(yīng)使用相對(duì)于的壓力油型號(hào)。

7、在正常工作的情況下，油平面應(yīng)保持在油尺的2/3處，且不可低于紅線。

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