小型反擊破碎機(jī)

反擊式破碎機(jī)包括單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)、雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)。其中單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，料塊從進(jìn)料口喂入，為了防止料塊在破碎時(shí)飛出，在進(jìn)料口進(jìn)料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面，細(xì)小料塊通過(guò)篦縫落到機(jī)殼的下部，大塊的物料沿著篩面滑到轉(zhuǎn)子上。在轉(zhuǎn)子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘，轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)經(jīng)V型皮帶帶動(dòng)作高速轉(zhuǎn)動(dòng)。落在轉(zhuǎn)子上面的料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的板錘的沖擊，獲得動(dòng)能后以高速向反擊板撞擊，接著又從反擊板上反彈回來(lái)，在破碎區(qū)中又同被轉(zhuǎn)子拋出的物料相碰撞。由條篩、轉(zhuǎn)子、反擊板以及鏈幕所組成的空間稱為沖擊區(qū)；由反擊板與轉(zhuǎn)子之間組成的空間是第二沖擊區(qū)。物料在沖擊區(qū)受到互相沖擊而破碎后，繼而又進(jìn)入第二沖擊區(qū)受到再次的沖擊粉碎。破碎后的物料經(jīng)機(jī)殼下部的出料口卸出。

小型反擊破碎機(jī)

小型反擊破碎機(jī)

石灰石的抗壓強(qiáng)度對(duì)于錘頭的使用有直接的影響，在使用移動(dòng)破碎機(jī)時(shí)，石灰石的抗壓強(qiáng)度越高，破碎難度就越高，小型反擊破碎機(jī)廠，因而也會(huì)使錘頭的磨損加快，同時(shí)石灰石中含有硅，對(duì)錘頭有很強(qiáng)的磨蝕性，能加快錘頭的磨損，所以，對(duì)于錘頭的選擇，應(yīng)使用耐磨性好、硬度高，有較高的韌性能承受高沖擊的錘頭。一些老式的石灰石破碎機(jī)很多還是使用高錳鋼錘頭，這種錘頭耐磨損差，后來(lái)又有了超高錳鋼錘頭和合金復(fù)合錘頭，小型反擊破碎機(jī)生產(chǎn)廠，提高了錘頭的耐磨程度。再者錘頭經(jīng)過(guò)熱處理，提高了抗磨性，延長(zhǎng)了錘頭的使用時(shí)間，使用壽命。在使用破碎機(jī)時(shí)，還應(yīng)注意入料粒度要在機(jī)器的規(guī)定范圍內(nèi)，小型反擊破碎機(jī)廠家，還要注意對(duì)破碎機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢查錘頭的磨損程度，這樣才能保證石灰石的破碎效果。小型反擊破碎機(jī)

注意事項(xiàng)

1.停止給料后，讓破碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到將破碎腔內(nèi)的遺留物料處理完畢。

2.在設(shè)備停車時(shí)，首先切斷工作電源。

3.在反擊式破碎機(jī)停車后，待排料輸送機(jī)上物料輸送完畢，方可停止排料輸送機(jī)。

4.電動(dòng)機(jī)修理或重新接線后，建議要認(rèn)真檢查確認(rèn)方向的正確性，小型反擊破碎機(jī)，確保設(shè)備按照規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反方向運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.如果設(shè)備是因破碎物料粒度過(guò)大而造成的停車，停車后用戶應(yīng)檢查板錘磨損情況，防止轉(zhuǎn)子被磨壞。

6.如果設(shè)備是因?yàn)榘邋N磨損嚴(yán)重而造成的停車，用戶在調(diào)整板錘180°再次使用時(shí)，應(yīng)使每塊板錘重量相等并保持平衡，以防止開(kāi)動(dòng)后發(fā)生振動(dòng)現(xiàn)象。小型反擊破碎機(jī)

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