雙層吸塑成型工藝介紹

雙層吸塑成型工藝

板材換片、板材加熱、板材換片、板材加熱、板材加熱、板材成型、板材加熱、復(fù)合后的雙層吸附托盤脫模、兩個(gè)單層半成品復(fù)合成型、修邊、切口、吸附托盤定型、檢驗(yàn)包裝入庫、去毛刺。

雙層吸塑復(fù)合后， 在兩層復(fù)合部分， 因板材被加熱、軟化并 在巨大（可達(dá) 100 噸以上）的復(fù)合壓力下復(fù)合為一體；兩層間未復(fù)合部分形成“蜂巢”形空腔結(jié)構(gòu)，與實(shí)體結(jié)構(gòu)比較，這 種結(jié)構(gòu)具有材料消耗少、結(jié)構(gòu)剛性好、承載能力 大的特點(diǎn)。所以， 雙層吸塑塑料托盤具有重量輕、使用變形小， 載重量大的優(yōu)點(diǎn)。

吸塑泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩。吸塑托盤：也叫塑料內(nèi)托，吸塑包裝，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。

吸塑模具：吸塑生產(chǎn)用的模具，成本蕞低的是石膏模，其次是電鍍銅模，蕞貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，吸塑包裝公司，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。

吸塑盤也叫吸塑托盤，或者塑料托盤，吸塑盤是采用吸塑工藝將塑料硬片做成具有若干整齊排布的凹槽的塑料制品，產(chǎn)品可放置于凹槽中，厚片吸塑包裝，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用，也有運(yùn)輸型的托盤包裝，托盤使用較多都是以方便為主，吸塑盤產(chǎn)品的使用優(yōu)點(diǎn)是，穩(wěn)固、保護(hù)、美化和不腐化。吸塑盤包裝的使用優(yōu)點(diǎn)。

吸塑盤大大方便了產(chǎn)品放置，ps吸塑包裝，還有如下特點(diǎn)：

     1、節(jié)省原輔材料、質(zhì)輕、運(yùn)輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；

     2、能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；

     3、零部件互相不干涉，被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀。

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