靜電粉末噴涂的方法和技巧

       靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同，不同之處在于粉末噴涂是分散的，而不是霧化的。它是靠靜電粉末噴槍噴出來(lái)的涂料，在分散的同時(shí)使粉末粒子帶負(fù)電荷，帶電荷的粉末粒子受氣流（或離心力等其他作用力）和靜電引力的作用，涂著到接地的被涂物上，再加熱熔融固化成膜。靜電粉末噴涂法是在工業(yè)涂裝領(lǐng)域中占主導(dǎo)位置的粉末涂裝法。    靜電粉末含義  靜電粉末噴涂俗稱“靜電噴塑”。  靜電粉末噴涂是以具有霧化咀（使涂料霧化）和放電級(jí)（發(fā)生電量電流）的涂裝機(jī)使涂料微?；瑢?duì)之施加電荷，在電極與被涂物體之間形成電場(chǎng)，利用其靜電吸附作用而涂裝.  主要特點(diǎn)：噴涂方式可采用手動(dòng)、自動(dòng)或手動(dòng) 自動(dòng)。噴料100 %是固體粉末，游離的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可達(dá)98%。懸吊運(yùn)輸系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高。涂層微孔少，防腐性能好，并可一次進(jìn)行厚膜噴涂。  

靜電噴涂技術(shù)的應(yīng)用有哪些

靜電噴涂技術(shù)的應(yīng)用隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，防腐蝕越來(lái)越顯得重要，解決防腐應(yīng)用比較普遍的有效方法之一，就是在設(shè)備表面涂上一層非金屬保護(hù)層，如油漆、涂料、樹脂等。吉達(dá)噴涂廠家介紹，一般采用涂刷或噴涂方法進(jìn)行施工，但這幾種施工方法均存在效率低、浪費(fèi)油漆和嚴(yán)重影響人體健康等缺點(diǎn)。針對(duì)這些缺點(diǎn)，近年來(lái)靜電噴涂應(yīng)用于生產(chǎn)，并獲得良好的效果。這種噴涂是現(xiàn)代噴涂中的一項(xiàng)新技術(shù)，它與普通刷漆、噴漆或機(jī)械噴涂相比有許多優(yōu)點(diǎn)，它大大地改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境，并不會(huì)或很少有漆霧飛揚(yáng)到空氣中，保證了工人的身體健康。

靜電噴涂是根據(jù)電泳的物理現(xiàn)象，使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場(chǎng)中帶上負(fù)電荷，并在靜電場(chǎng)的作用下，噴涂加工，定向地被流向帶正電荷的工件表面，被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的涂裝方法稱為靜電噴涂法。天津噴涂廠家指出，靜電噴涂分為空氣霧化式噴涂和旋杯霧化式噴涂?jī)煞N。

1、空氣霧化式噴涂

此噴槍和普通所用壓縮空氣噴槍噴涂相似，但其結(jié)構(gòu)形式是截然不同的，整個(gè)噴槍除手柄、噴漆嘴和極針為金屬外，其它全部為尼龍制品，負(fù)高壓就接通在噴漆嘴和極針上，油漆在壓縮空氣的作用下，呈霧化狀態(tài)，由噴漆嘴射出，射至噴漆嘴口及極針處，電場(chǎng)的油漆霧化粒子，又受到不均勻強(qiáng)電場(chǎng)的分裂作用，而進(jìn)一步的霧化并帶電，成為“離子漆粒群”，吉達(dá)噴涂廠家指出，“離子漆粒群”在電場(chǎng)力壓縮空氣噴射力的同時(shí)作用下，向?qū)O性工件表面吸附中和，這就構(gòu)成了空氣霧化式靜電噴涂。

2、旋杯霧化式噴涂

旋杯式靜電噴涂是利用一個(gè)具有銳利邊緣高速旋轉(zhuǎn)的金屬杯，吉達(dá)噴涂加工，并在旋杯軸上接通負(fù)高壓靜電，噴涂加工，則旋杯的內(nèi)壁，由于旋轉(zhuǎn)，油漆受離心力的作用，向四周擴(kuò)散，而抹成均勻的薄膜狀態(tài)，并向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又受到強(qiáng)電場(chǎng)力的分裂作用，進(jìn)一步霧化為油漆微粒子。吉達(dá)噴涂廠家指出，與此同時(shí)，油漆微粒亦獲得了電荷，成為負(fù)電荷漆粒，在電場(chǎng)力的作用下漆粒子群迅速向?qū)O性工件吸附中和，于是油漆便均勻牢固吸附在工件表面上，這樣就形成了靜電噴涂。

　　噴漆加工是一件凌亂的工程，靜電噴涂加工，注意事項(xiàng)有許多，膠制品表面噴漆加工阻止塵埃污染。條件若允許，整個(gè)噴漆生產(chǎn)線均應(yīng)選用獨(dú)立的供風(fēng)，排風(fēng)設(shè)備，確保整個(gè)生產(chǎn)線空氣清潔。

　　所用噴漆質(zhì)料稀釋液體并有必定的毒性，因而噴漆加工施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵照工作及安全操作規(guī)程；有必要采用有效防火、 防靜電等安全措施。封閉單調(diào)爐熱源后，懸持鏈應(yīng)繼續(xù)工作 15 min～20min， 以防損害傳送鏈。

　　定時(shí)用吸塵器整理單調(diào)爐及閃干室， 堅(jiān)持內(nèi)部干凈、 整潔；噴槍及隸屬設(shè)備使用完，應(yīng)及時(shí)清洗，以防阻塞。在噴漆加工的過(guò)程中，會(huì)呈現(xiàn)漆膜固化作用欠好的現(xiàn)象，然后影響整個(gè)噴漆加工的預(yù)期作用。造成這一現(xiàn)象發(fā)作的原因主要有兩方面，針對(duì)這兩方面采用適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)措施，能避免噴漆加工中漆膜固化欠好。

       原因之一是噴漆加工所用的油漆達(dá)不到要求；還有一個(gè)是噴漆加工工藝控制的不合理，使得漆膜功能不符合技能指標(biāo)。這兒的不合理指的是噴漆加工完成后的烘烤溫度沒到達(dá)油漆要求的溫度，關(guān)于這類情況下，經(jīng)過(guò)增加加熱功率或是延伸烘烤固化時(shí)間等能解決。

　　噴漆加工的烘烤時(shí)間指的是被涂物到達(dá)烘烤溫度后所運(yùn)用的烘烤時(shí)間，被涂物運(yùn)用的材料越厚，具有的掛件越多，具有越大的熱容量，因而升溫至控制溫度運(yùn)用的時(shí)間越長(zhǎng)。

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