齒輪還可按其外觀設計分為圓柱體齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒輪齒條、渦桿蝸輪蝸桿；按齒線樣子分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線圖齒輪；按傳動齒輪所屬的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪；按制造方式可分為鍛造齒輪、凈制齒輪、冷軋齒輪、煅燒齒輪等。齒輪的制造原材料和調(diào)質(zhì)處理全過程對齒輪的承載力和規(guī)格凈重有挺大的危害。20新世紀50時代前，南京齒輪，齒輪要用碳素鋼，60時代改成碳素鋼，而70時代要用表面硬底化鋼。按強度，軸頸可區(qū)分為軟齒面和硬齒面二種。

高精密齒輪加工的作用及種類:高精密齒輪加工的作用及種類1.高精密齒輪的主要生產(chǎn)加工表面有軸頸和齒輪標準表面，后面一種東莞市永滔高精密齒輪加工包括帶孔齒輪的標準孔、高精密齒輪加工時的機器設備內(nèi)孔，精密齒輪加工，及其用于找正齒坯方向或精l確測量齒厚時作為精l確測量標準的齒頂圓上。2．高精密齒輪的原材料和毛坯高精密齒輪加工常見的高精密齒輪原材料有15鋼、45鋼等炭素結(jié)構(gòu)鋼；速率高、支承大、的高精密齒輪常見鋁合金結(jié)構(gòu)鋼，齒輪零件加工，如20Cr，40Cr，38CrMoAl，20CrMnTiA等。高精密齒輪的毛坯決策于齒輪的原材料、結(jié)構(gòu)樣子、限度規(guī)范、應用標準及生產(chǎn)大批量等因素，常見的有圓棒、煅造毛坯、鑄鋼件或生鐵毛坯等。高精密齒輪的功能及種類高精密齒輪的傳動是機械制造的主要構(gòu)成，具備傳送驅(qū)動力、調(diào)速調(diào)速功能。高精密齒輪的種類：按齒輪傳動軸線的互相方向可分成三類——平行面軸線傳動、交點軸線傳動和交疊軸線傳動。平行面軸線傳動的齒輪有直齒圓柱體齒輪、斜齒圓柱體齒輪、人字形齒圓柱體齒輪。

齒輪材料的重要熱處理特性

淬硬性

含義：指鋼在正常淬火條件下，以超過臨界冷卻速度所形成馬氏體組織能夠達到很l高硬度。

設計時考慮要點：淬硬性與淬透性不同，它主要取決于鋼中的含碳量。鋼中含碳量越高，螺旋齒輪加工，淬火后硬度越高，而與合金元素關(guān)系不大。所以，淬火硬度高的鋼不一定就淬透性高，而硬度低的鋼，也可能具有高的淬透性。

過熱敏感性

含義：指鋼在正常淬火條件下，以超過臨界冷卻速度所形成馬氏體組織能夠達到很l高硬度。

設計時考慮要點：淬硬性與淬透性不同，它主要取決于鋼中的含碳量。鋼中含碳量越高，淬火后硬度越高，而與合金元素關(guān)系不大。所以，淬火硬度高的鋼不一定就淬透性高，而硬度低的鋼，也可能具有高的淬透性。

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