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1.電機(jī)、減速機(jī)它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。
2.分離筒物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器,并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁,從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒,經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì),是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。(所謂“短路”,系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器,尚未完成蒸發(fā)過程,廢水搪瓷薄膜蒸發(fā)器,即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。)
3.布料器布料器安裝在轉(zhuǎn)子上。合理的設(shè)計(jì),使從切線方向進(jìn)入蒸發(fā)器的物料,通過旋轉(zhuǎn)的布料器,搪瓷薄膜蒸發(fā)器,被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。
4.氣液分離器旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方,它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸發(fā)面上。5.蒸發(fā)筒身又稱加熱筒身。它是被旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長度由蒸發(fā)面積及適宜的長徑比確定。加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光,且與兩端法蘭連接面一次加工而就,保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過拋光(必要時(shí)鏡面拋光)的筒身內(nèi)壁光滑潔亮,不易粘料和結(jié)垢,有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。
5.1若加熱介質(zhì)為蒸汽,加熱筒身一般采用夾套形式。5.2若加熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油或高壓蒸汽時(shí),加熱筒身一般采用半管形式。
6.轉(zhuǎn)子安裝在蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架組成。轉(zhuǎn)子由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng),并帶動(dòng)刮板作圓周運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)架采用不銹鋼精密鑄件加工而成,使其強(qiáng)度、幾何尺寸、穩(wěn)定性等都得到有效保證。
7.刮板由于刮板的運(yùn)動(dòng),薄膜蒸發(fā)器,將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜,以達(dá)到薄膜蒸發(fā)的效果。根據(jù)物料的粘度等特性
8.底封頭單獨(dú)設(shè)計(jì)的W型底封頭,并配置耐高溫自潤滑軸承,既便于物料的出料,同時(shí),便于底軸承的維護(hù)和維修 。
1、的壓力損失 :
“液體流”和“氣體流”是兩個(gè)獨(dú)立的“通道”?!耙后w流”在離心力的作用下從分散盤中均勻布灑于蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(并強(qiáng)制成膜)降膜而下;蒸發(fā)出的“氣體流”則從蒸發(fā)筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(也稱阻力降)。
2、可實(shí)現(xiàn)高真空條件下的操作
a.獨(dú)特的設(shè)計(jì)使系統(tǒng)可在真空條件下穩(wěn)定運(yùn)行;
b.由于壓力損失,可使整個(gè)蒸發(fā)筒體內(nèi)壁成膜的蒸發(fā)面維持較高的真空度,幾乎等同于真空系統(tǒng)出口真空度(真空度的高低取決于客戶真空系統(tǒng)的能力和蒸發(fā)物料的性質(zhì))。由于真空度的降低可有效降低被處理物料的沸點(diǎn)。
3、高傳熱系數(shù)、高蒸發(fā)強(qiáng)度:
呈湍流狀態(tài)的液體薄膜大大降低了熱阻,有效提高了總傳熱系數(shù);特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和較短的停留時(shí)間抑制物料在壁面的結(jié)焦、結(jié)垢確保了系統(tǒng)總傳熱系數(shù)的穩(wěn)定;物料沸點(diǎn)的降低,增大了物料與加熱介質(zhì)的(蒸汽)的溫差,提高了傳熱強(qiáng)度和蒸發(fā)強(qiáng)度。
搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)很高可達(dá)200~450Kcal/㎡·h·℃(根據(jù)被處理物質(zhì)的物性而定)。
4、低溫蒸發(fā):
由于蒸發(fā)面可維持較高的真空度,使被處理物料的沸點(diǎn)大大降低,因此特備適宜于熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
5、過流時(shí)間短:
物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過熱時(shí)間很短,約3~4秒(視物料粘度不同而不同),可有效防止熱敏性物料在蒸發(fā)過程中分解、聚合和變質(zhì),有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)。
6、可利用低品位蒸汽:
7、適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便:
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