齒輪加工工藝的兩種方法的比較

齒輪加工工藝的兩種方法的比較齒輪加工主要就是用在我們工業(yè)設(shè)備的機(jī)械加工是那幾個(gè)過程中的制作，現(xiàn)在生活水平的提高，我們對(duì)于加工的手段比較的熟悉，現(xiàn)在公司**從事該行業(yè)，受到消費(fèi)者的認(rèn)可和關(guān)注，下面我們簡(jiǎn)單了解到我們的齒輪加工的工藝比較：        成型法就是直接使用齒輪成型銑刀將齒谷銑出，優(yōu)點(diǎn)是能在銑床上就能獲得齒輪，在設(shè)備受限制的情況下考慮。缺點(diǎn)不少，為了減少刀具的數(shù)量而將齒數(shù)分段，在一段齒數(shù)內(nèi)用一把刀，從而齒型會(huì)帶來系統(tǒng)誤差。        

展成法是利用刀具和齒輪形成展成運(yùn)動(dòng)，來加工齒輪。主要有滾齒和插齒，小齒輪加工，滾齒是模擬蝸桿齒輪嚙合來加工的。插齒是用模擬兩個(gè)齒輪嚙合來加工的。滾齒用的多，因?yàn)闈L齒的滾刀的齒形是直線的，方便加工，而插齒的刀具就是一個(gè)鏟背了的齒輪，齒形是漸開線，加工起來沒這方便.但插齒能用在一些滾齒不能加工的位置上，如內(nèi)齒和退刀距離過短的雙聯(lián)或多連齒輪。在齒輪的精加工有剃齒和磨齒。同樣是展成法，剃齒的優(yōu)點(diǎn)是但不能用于硬齒面，磨齒就相反。

齒輪加工措施淺析

 加工一個(gè)齒輪大致要經(jīng)過齒坯加工、齒形加工、熱處理齒形精加工等四個(gè)主要步驟。

       齒輪的齒端加工方式有：倒圓、倒尖、倒棱和去毛刺四種方式。經(jīng)倒圓、倒尖、倒棱后的齒輪（圖1）。沿軸向移動(dòng)時(shí)容易進(jìn)入嚙合。齒端倒圓應(yīng)用比較l多，齒輪來圖加工，圖2是表示用指狀銑刀倒圓的原理圖。倒圓時(shí)，齒輪慢速旋轉(zhuǎn)，指狀銑刀在高速度旋轉(zhuǎn)的同時(shí)沿齒輪軸向作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。齒輪每轉(zhuǎn)過一齒，銑刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，兩者在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中即完成齒端倒圓。同時(shí)由齒輪的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)連續(xù)分齒，生產(chǎn)率較高。齒端加工應(yīng)安排在齒形淬火之前進(jìn)行。

傳動(dòng)齒輪的加工方法：剃齒剃齒都是依據(jù)螺旋齒輪嚙合基本原理開展加工的，南京齒輪，剃齒加工是隨意嚙合展成法。即鋼件與數(shù)控刀片中間無剛度的健身運(yùn)動(dòng)聯(lián)絡(luò)。剃齒刀自身是一個(gè)漸開線齒輪螺旋齒輪，在其齒表面從齒抵到輪齒打有槽，以產(chǎn)生切削刃而開展切削。剃齒時(shí)，因?yàn)閿?shù)控刀片和鋼件的中心線相互之間交叉式，在齒表面沿其母線槽方位造成拖動(dòng)速率份量（即切削健身運(yùn)動(dòng)），剃齒刀的切削刃就從傳動(dòng)齒輪表層上剃下太薄的一層金屬材料。

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