中頻電爐使用時須注意的事項

一、水資源短缺，長期使用中頻電爐的過程中，可能會在冷卻水管水垢或阻塞電容到由電力電容器過熱和燃燒所造成的水系統(tǒng)碎片。因此，應注意在對冷卻水流量電電容的觀察過程中支付的，如果排放不正常，你應該使用適當?shù)拇胧?

二、電氣接地陰極電容，如果使用電爐法，電絕緣電容有壞的情況發(fā)生接地故障電容器陰極導致電容器情況下，如果發(fā)生這種情況，需要對電容柜絕緣重新處理;

三、電壓過高，中頻電爐在這一進程的長期使用，如果高頻傳輸電爐，電容量高于額定電壓(額定電壓750V及以下電力電容器，1200V及其他共同標準)，將導致電力電容器擊穿電壓。如果發(fā)生這種情況，需要降低射頻或高壓電力電容器型號取代電壓水平。

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中頻電源逆變器常見的幾個故障

一、中頻裝置可以在低功率下工作，但當整流電壓Ud調(diào)高時，過電流保護動作；或者當整流電壓Ud和中頻電壓都很高，但是整流電流Id很小，當Ud升到i大值時，中頻功率還很低。

產(chǎn)生故障的原因有以下幾方面：

（a）引前觸發(fā)時間tf太小，當電流上升時造成換流失敗，應加大tf。

（b）隨著整流電壓的升高，中頻功率加大，干擾往往也會隨著增大，過電流、過電壓保護因干擾而誤動作。

（c）負載交流等效電阻偏大，則起動后Ud調(diào)大，而Id小，中頻裝置不能滿足功率的輸出。

（d）感應線圈匝間或?qū)娱g絕緣不良，Ud低時可以運行，中頻電壓高時絕緣擊穿，造成匝間短路，交流等效電阻迅速減小，造成逆變器顛覆。

二、逆變橋臂關不斷或短路。如果在低功率輸出時發(fā)生故障，廢錫熔煉電爐設備，則逆變可能會照常進行下去，但工作已經(jīng)很不正常。這時裝置發(fā)出的中頻聲音頻率突然下降，整流電流Id顯著上升，整流電壓Ud下降。用示波器觀察逆變橋中未關斷的晶閘管兩端電壓為一直線。

故障原因是晶閘管本身性能不穩(wěn)定，在使用一段時間以后逐漸變質(zhì)。應檢查關不斷的那組晶閘管是否短路，或者關斷時間太長。

三、逆變橋一個橋臂不導通。如果在滿功率輸出時發(fā)生這種故障，則逆變立即失敗，忻州熔煉電爐設備，過電流保護動作。如果在低功率輸出時發(fā)生故障，則逆變可能會繼續(xù)下去，這時中頻頻率突然下降，中頻電壓減小，直流電流增大，不導通橋臂的電壓等于負載電壓。出現(xiàn)上述故障首先應確定是晶閘管不導通，還是橋臂其他地方斷路。如果是晶閘管不導通，可進一步用示波器檢查觸發(fā)脈沖，進而判斷出是觸發(fā)系統(tǒng)故障，還是晶閘管門極故障，還是線路故障。

四、逆變橋臂中的一只晶閘管正向轉(zhuǎn)折。當主電路電流小時，中頻裝置聲音正常。但升高功率時，主電路電流也隨著增大，系統(tǒng)突然失控，保護動作。

故障原因為晶閘管溫度上升，致使轉(zhuǎn)折電壓下降而喪失阻斷能力。晶閘管溫度上升原因可能是因為晶閘管外部散熱不良，可檢查散熱器面積、安裝、冷卻水系統(tǒng)等。溫度上升也可能是由于晶閘管特性不良的結(jié)果。例如，正向電壓降太大，廢鋁熔煉電爐設備，引起平均損耗增大；或者由于工作頻率高，使開關損耗增加而引起溫度上升。

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中頻感應電爐（以下簡稱中頻爐）是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l（300HZ以上至1000HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，利用電磁感應原理加熱金屬。

中頻爐廣泛用于有色金屬和黑色金屬的熔煉、加熱。如熔練生鐵、普通鋼、不銹鋼、工具鋼、銅、鋁、金、銀及合金等；透熱鍛造用途的鋼件、銅件，用于擠壓成形的鋁錠等，對金屬進行調(diào)質(zhì)、淬火等熱處理。與其他鑄造設備相比，中頻感應電爐具有熱、熔煉時間短、合金元素燒損少、熔煉材質(zhì)廣、對環(huán)境污染小、能精i確控制金屬液的溫度和成分等優(yōu)點。

中頻爐是鑄造車間的主要設備，其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造生產(chǎn)線正常和穩(wěn)定工作的保證。

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