如何維護(hù)和使用干油集中潤滑系統(tǒng)？

干油集中潤滑系統(tǒng)的管路

干油集中潤滑系統(tǒng)之所以難以維護(hù)，很重要的原因在于潤滑點(diǎn)一多，管路和管接頭就多，管接頭多則意味著潛在的泄露1點(diǎn)多；管路和管接頭多且通徑小，遭受外力容易損壞。顯然，要減少系統(tǒng)的維護(hù)量，應(yīng)盡可能簡化系統(tǒng)管路，從這一角度看，智能單線式明顯優(yōu)于雙線式系統(tǒng)，這是雙線式系統(tǒng)逐漸被淘汰的重要原因。為減少泄漏和簡化管路，對于鋼管，除與元件直接相連必須活接頭外，盡可能全部采用焊接，一次到位，后患較少。分配器與潤滑點(diǎn)之間建議采用整條的軟管接頭，可使管路布置靈活，無中間接頭且易于更換；布置軟管接頭時，可類似電控系統(tǒng)的電纜，將相同走向的眾多軟管置于管槽中予以保護(hù)。對于活接頭的形式，筆者傾向于選用焊接式管接頭，對比卡套式接頭，管子不必插入接頭的錐面內(nèi)，更易于拆卸，干油系統(tǒng)中常用的小通經(jīng)（如6mm、8mm）的管接頭，甚至可以不裝O形密封圈也不會泄漏。若使用卡套式接頭，應(yīng)注意避免銅卡套接頭用于鋼管的鏈接，否則系統(tǒng)壓力不能超過15MPa。

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雙線分配器

VSG-KR系列分配閥帶指針，排量為0-2.2cm，可調(diào)，碳鋼材質(zhì)，鍍鋅處理VSG-KD及D系列分配閥碳鋼材質(zhì)，鍍鋅處理，帶指針及固定排量(2.2CM)的計(jì)量螺絲（kd）或僅帶如圖所示的計(jì)量螺絲（D）。VSG-KR-NP系列分配閥碳鋼材質(zhì)，鍍鋅處理，帶指針，M12圓形插口的接近開關(guān)排量可調(diào)0-2.2cm

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從哪方面確定單線潤滑系統(tǒng)參數(shù)

1、潤滑點(diǎn)需油量的確定

單線潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)時首先應(yīng)確定單位工作時間內(nèi)每個潤滑點(diǎn)的耗脂量；即根據(jù)潤滑點(diǎn)的類別、工作條件、運(yùn)轉(zhuǎn)速度、承受的壓力，多路分配器多少錢，環(huán)境的影響，計(jì)算出每個潤滑點(diǎn)的耗脂量。

2、系統(tǒng)布局的確定

根據(jù)系統(tǒng)承受的壓力、油脂的老化周期校正系統(tǒng)的布局。

通過上述內(nèi)容設(shè)計(jì)的單線式集中潤滑系統(tǒng)，在電控箱的有效控制下，能實(shí)現(xiàn)定時、定量、安全可靠地向潤滑點(diǎn)供送油脂。萬一系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致高壓潤滑泵的流速不正常，在設(shè)定時間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量未達(dá)到設(shè)定值，即計(jì)時器計(jì)入的數(shù)值與計(jì)數(shù)器計(jì)入的數(shù)值之比超過設(shè)定的范圍時，電控柜自動報(bào)警，系統(tǒng)停止工作。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障，工作壓力超過額定工作壓，高壓潤滑泵自動卸荷，系統(tǒng)是安全可靠的。

3、工作壓力的確定

根據(jù)系統(tǒng)的布局，潤滑點(diǎn)的分布確定系統(tǒng)的壓力等級。

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