開煉機(jī)安全操作規(guī)程：

　　1. 開車前，衣服穿著整齊，戴好口罩，禁止腰系繩帶，膠皮等，嚴(yán)禁披衣上崗，嚴(yán)禁穿托鞋上崗；

　　2. 開車前，檢查輥筒間有無雜物，每班開車必須試驗緊急剎車是否靈活可靠，平時嚴(yán)禁用緊急剎車停機(jī)

　　3. 開煉機(jī)開機(jī)后，檢查油泵是否正常工作，潤滑油流暢，聽運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異常聲音。

　　4. 開機(jī)后，電機(jī)倒相后方可加料，防止憋車，損壞電機(jī)

　　5. 如兩人以上開車，14寸煉膠機(jī)現(xiàn)貨，必須相互呼應(yīng)，當(dāng)確認(rèn)無任何危險方可開車。

　　6. 調(diào)整輥距要平衡，嚴(yán)禁偏輥操作。要平穩(wěn)、柔和，嚴(yán)禁象手磕輪一樣操作，以免把蝸輪碰壞。

　　7. 加料時先將生膠靠大齒輪一側(cè)加入。

　　8. 操作時要先劃割刀后上手拿膠，膠片未劃下不準(zhǔn)用手硬撕硬扯，嚴(yán)禁一手在輥筒上投料一手在輥筒下接料。

　　9. 回軋膠片時必須輥距調(diào)小。

　　10. 推料時必須半握拳，開煉機(jī)不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線，摸測輥溫時，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。

1.輥筒:輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵（冷凝鑄鐵滲透硬質(zhì)合金層），輥筒表面冷硬層硬度可達(dá)7±2HSD，冷硬層深度為8~22mm

2.輥筒軸承及密封:采用滾動向心軸承，可節(jié)省功率5-8%，軸承兩端密封采用全封閉鋁殼止扣密封，替代傳統(tǒng)半圓壓圈密封，使之有效阻止漏油出現(xiàn)且結(jié)構(gòu)緊湊美觀，相比其他廠家采用軸瓦傳動的設(shè)備，運(yùn)行更平穩(wěn)，更經(jīng)久耐用，運(yùn)行噪聲更低

3.輥筒軸承潤滑:包括手動干油泵，電動干油泵，或稀油潤滑

4軸承座:采用鑄鋼，14寸煉膠機(jī)報價，經(jīng)退火處理后加工制成，并附潤滑油

5.調(diào)距裝置:分為手動調(diào)距，電動調(diào)距，液壓調(diào)距，用戶根據(jù)煉膠工藝要求選擇擋膠板:分為固定式，手動移動式，液壓移動式，

7.傳動方式:分為單驅(qū)動單出軸，單驅(qū)動雙出軸，和雙驅(qū)動，減速機(jī)SYF355-45-11硬齒面減速機(jī)，油浴式潤滑系統(tǒng);減速機(jī)為硬齒面減速機(jī)，噪音低，使用壽命長、傳動效率好

8輥溫調(diào)節(jié)裝置:冷卻系統(tǒng)為旋轉(zhuǎn)接頭式，提高冷卻水循環(huán)功，也可采用智能溫控系統(tǒng)，控溫精度髙

9.選配翻膠裝置，節(jié)省人力，提高工作效率，采用液壓翻膠

10.采用整體底座：由高強(qiáng)度H型鋼無縫焊接而成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，機(jī)架整體鑄造而成，不變形、無開裂

11.電機(jī)YS280S-6級55kw動力強(qiáng)勁，無噪音運(yùn)行平穩(wěn)、傳動效率好，精度高，節(jié)電，運(yùn)行更平穩(wěn)，使用壽命長

12.制動為電氣柜控制急停，自動反轉(zhuǎn)1/4工作面，安全性能大大提高，安陽14寸煉膠機(jī)，設(shè)備設(shè)有過載保護(hù)裝置，保護(hù)主要零件不因過載而損壞，設(shè)備設(shè)有緊急制動，發(fā)生緊急情況機(jī)器可操作立即制動，14寸煉膠機(jī)加工，安全可靠

膠料在密煉室中的混煉過程：生膠和配合劑由加料斗加入，首先落入兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子口部，在上頂栓的壓力及摩擦力的作用下，被帶入兩轉(zhuǎn)子之間的間隙處，受到一定的捏煉作用，然后由下頂栓的尖棱將膠料分開，進(jìn)入轉(zhuǎn)子與密煉室壁的間隙中，在此處經(jīng)受強(qiáng)烈的剪切捏煉作用后，被破碎的兩股膠料又相會于兩個轉(zhuǎn)子口部，然后再進(jìn)入兩轉(zhuǎn)子間隙處，如此循環(huán)往復(fù)。

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